Газовая тепловая пушка своими руками – пошаговая инструкция

Этапы изготовления

Несмотря на то что на рынке отопительных устройств имеется множество моделей газовых пушек, достаточно много людей, предпочитают изготавливать их собственноручно. Ведь с ее помощью можно качественно обогреть свой гараж или дом. Ее изготовлений включает в себя несколько этапов:

Вначале с помощью болгарки разрезаем трубу, по которой в систему будет подаваться газ. Это требуется чтобы при необходимости, можно было сделать ее длиннее, приварив к ней аналогичную трубу такого же диаметра.

После этого делаем ранее просверленные на трубе отверстия, большего диаметра. Он должен составлять около 5 миллиметров. С их помощью будет подаваться топливо. Жиклер следует сделать длиннее на 2 миллиметра.

Далее, для улучшения теплообмена нужно сделать большей длину корпуса. Для этого требуется металлический диск, который следует закрепить над удлинителем. После чего делаем 8 отверстий диаметром по 10 миллиметров каждое.

Покончив с этим, переходим к изготовлению хомута. На нем будет крепиться теплообменник. Чтобы добиться лучшего теплообмена, следует приварить две стальных пластины в виде креста.

Теперь изготовляем теплообменник. Для этого потребуется металлическая труба с не слишком толстыми стенками. Привариваем к стенке торец, в котором делаем отверстие. Оно требуется чтобы пропустить удлинитель горелки. После этого закрепляем хомут при помощи болтов.

Внимание: После этого, при помощи болгарки делаем в корпусе теплообменника отверстие, к которому крепим отрезок трубы длиною 8 сантиметров. Она требуется для выхода в помещение из газовой пушки теплого воздуха.

Следующий этап – это установка вентилятора. Чаще всего используют обычный автомобильный вентилятор, мощность которого должна составлять не менее 12 Вт. Его следует монтировать в конце корпуса теплообменника. Благодаря вентилятору тепло будет довольно быстро передаваться в помещение.

В завершении нужно будет с помощью дрели сделать отверстия для удобного поджига газа. Также следует заранее определиться с той конструкцией, на которой будет находиться газовая пушка. Обычно ее делают из арматуры.

Если газовая пушка работает, поздравляем, вы все делали правильно. Но помните, во время ее эксплуатации, следует придерживаться правил безопасности.

Как работает такая установка

Устройство газовой тепловой пушки очень простое. Вся она состоит из баллона с газом, редуктора, обеспечивающего равномерную подачу газа, горелки, вентилятора и корпуса.

Принципиально, ничего сложного там нет. Газ подается на горелку, вентилятор прогоняет сквозь теплообменник или пламя воздух, и он нагревается. Конечно, это лишь схематичное представление о ее работе, но принцип понять можно.

Чтобы облегчить понимание принципа работы таких устройств, можно взглянуть на картинку – схему, с изображением такой тепловой пушки в разрезе.

Принципиально все просто, но чтобы сделать подобную установку необходимо иметь практические навыки изготовления подобных вещей и немалые познания в этой теме.

Поэтому, делать нечто подобное собственными руками обычно не рекомендуется. При даже небольшом нарушении технологии изготовления, аппарат может стать очень опасным – ведь использоваться будет сжиженный газ, а он взрывоопасен. Так что, делать газовую пушку без опыта в создании таких устройств – далеко не лучшая идея.

Если же все необходимые познания и навыки имеются, то, самодельная газовая пушка поможет решить проблему с отоплением, например дачного сарая или теплицы.

Мощность пушки должна быть тщательно прочитана и не превышать необходимую.

Как сделать газовую пушку для обогрева гаража своими руками

После подготовительных мероприятий приступают к изготовлению обогревателя в гараж. Процесс сборки пушки состоит из следующих действий:

  1. Первым делают корпус. Можно просто отрезать кусок трубы подходящего диаметра или свернуть ее из листовой стали и проварить шов.
  2. Трубку подачи топлива в систему распиливают болгаркой. В будущем к одной из частей будет приварен аналогичный элемент с таким же диаметром.
  3. Чтобы газ поступал в соответствующем объеме, отверстие на входе в горелку расширяют до 5 мм.
  4. Под горелкой, на месте ее расположения в корпусе, приваривают стальной диск с отверстием по центру диаметром 80 мм. Предварительно на детали по периметру просверливают 8 отверстий сечением 10 мм. Они нужны для доступа кислорода. К центральному отверстию в будущем будет приварен теплообменник.
  5. Делают теплообменник из куска трубы диаметром 80 мм. Внутрь вставляют перемычки из пластин, которые выступят направляющими пламени и лучше распределят тепло, поступающее из сопла обогревателя в гараж.
  6. На теплообменнике просверливают отверстие. Деталь приваривают к диску, предварительно зафиксированному на торец корпуса. Через отверстие пропускают удлинитель от горелки, а ее саму крепят хомутом с болтами.
    Направляющие пластинки способствуют лучшему распределению тепла
  7. В боковой части корпуса возле приваренного диска для горелки и теплообменника вырезают отверстие диаметром 80 мм. К нему приваривают патрубок для отвода продуктов сгорания.
    Боковой патрубок на корпусе поможет отводить отработанные газы
  8. Вторую сторону корпуса тепловой пушки оснащают вентилятором. Его обязательно закрывают решеткой. Внутри корпуса между вентилятором и горелкой оптимально установить регулируемую заслонку, которая поможет добиться идеального горения.
    Вентилятор ставят на обратной стороне корпуса
  9. Корпус оснащают подставкой, выгнутой из прута. Крепят кнопку для включения вентилятора. Напротив горелки в корпусе сверлят отверстие, через которое будут выполнять розжиг спичками.
    После сборки газовую пушку подвергают испытанию

Для испытания обогревателя можно подключить маленький газовый баллончик. Питание к вентилятору подводят от аккумулятора. Для розжига к отверстию подносят зажженную спичку, открывают подачу газа. После розжига горелки включают вентилятор. Шибером добиваются оптимального пламени горения.

Читайте также:  дизайнерские скамейки : описание и особености, фото

Чтобы потушить горелку, просто перекрывают вентиль. Для длительной работы в гараже к пушке подключают шлангом большой баллон с редуктором.

На видео самодельная газовая пушка для обогрева гаража:


После подготовительных мероприятий приступают к изготовлению обогревателя в гараж. Процесс сборки пушки состоит из следующих действий:

Схема и технология работ

Длина трубы может быть разной, но выбирайте оптимальную — 1,0–1,2 м. С ее противоположных сторон по бокам сделайте отверстия. Через одно в помещение гаража будет поступать теплый воздух. Через второе к горелке будет подведен газовый шланг. Поэтому первое отверстие должно быть большим, а второе маленьким. Первое отверстие обычно снабжается патрубком, который будет направлять движение нагретого воздуха. Его необходимо к трубе приварить.

Пушка непрямого нагрева

Теперь отдельно нужно изготовить камеру сгорания. Это, по сути, та же труба, только меньшего диаметра. К ней с внешней стороны привариваются продольные пластины, выполняющие функции крепежа и увеличителя плоскости теплоотдачи. Их должно быть 4–8 штук — чем больше пластин, тем больше тепла выделяется. Диаметр контура по внешним краям пластин должен быть чуть меньше внутреннего диаметра основной трубы, чтобы камера сгорания со своими ребрами легко зашла в нее.

Итак, устанавливаем камеру сгорания внутрь корпуса и жестко привариваем ее. Обратите внимание на то, что камера сгорания должна немного выступать за края большой трубы. После этого из металлического листа вырезаем круг с диаметром, равным диаметру большой трубы, а внутри делаем отверстие под диаметр камеры сгорания. Этот элемент привариваем так, чтобы он герметично закрыл зазор между малой и большой трубами.

В камеру сгорания устанавливаем горелку, к которой подсоединяем шланг для подачи газа. Установить ее можно на изогнутой металлической трубке, которая приваривается внутри камеры сгорания. Хотя вариантов крепежа можно придумать много.

Теперь осталось установить вентилятор. Для небольшой тепловой пушки подойдет устройство, которое обычно устанавливают на вытяжку в ванной комнате. Оно легкое, недорогое и имеет уже готовые крепежные отверстия, через которые фиксируется к корпусу прибора.

Отопление гаража

Обычно такие вентиляторы имеют прямоугольный фланец, хотя на рынке вы найдете изделия и с круглыми фланцами. Поэтому, выбрав определенную конструкцию, вы под нее приготовите металлический фланец, который приваривается к корпусу пушки, но с обратной стороны от выхода камеры сгорания. К этому фланцу мелкими болтами или саморезами крепится сам вентилятор.

На этом тепловая газовая пушка готова. Как видите, сделать ее своими руками, если вы можете работать со сварочным аппаратом, не так уж сложно. Кстати, в подобную конструкцию можно добавить очень полезный элемент. Помните, мы говорили, что необходимо очень точно отрегулировать воздушный поток. А для этого следует установить ограничитель этого потока. Его конструкций много, так что выбирайте любую. К примеру, обычный шибер, который можно расположить между двумя фланцами — вентиляторным и монтажным. А можно сконструировать вращающуюся заслонку на рычаге.


Как сделать котел на дровах длительного горения своими руками

Газовая горелка для пайки медных труб: основные типы горелок + советы потенциальным покупателям

На полках хозяйственных магазинов представлено широкое разнообразие газовых горелок, предназначенных под бытовое использование. Причем в ассортименте много конструкций миниатюрного исполнения, оснащенных баллонами малой емкости, что обеспечивает удобство выполнения различных видов работ.

Предлагаем разобраться, какая газовая горелка для пайки медных труб и прочих целей может стать лучшим инструментом среди существующего ассортимента оборудования. В статье мы подробно рассмотрели устройство и виды таких приборов. Кроме того, привели советы по выбору газовых горелок и их применению для пайки медных изделий.


Приборы традиционно оснащаются съёмными мини-баллонами, заправленными специальной газовой смесью, благодаря чему обеспечивается высокая рабочая температура и ровный (стабильный) выход пламени.

Разновидности горелок

Представленное на строительном рынке оборудование делится на несколько типов.


Такие аппараты оснащаются одноразовыми газовыми баллонами с пропаном, ацетиленом и т.д. К преимуществам использования этого типа оборудования относятся мобильность, простота в эксплуатации, безопасность.

Инструменты и оборудование для пайки медных труб

Пайка представляет собой процесс получения неразъемного соединения посредством ввода в пространство между соединяемыми элементами расплавленного припоя.

Припой расплавляется от пламени газовой горелки и всегда обладает меньшей, чем у материала трубы, температурой плавления, что позволяет ему равномерно заполнять все полости и формировать ровный шов. Различают две разновидности пайки:

  • Низкотемпературная. Припой плавится при разогреве до 400-450°С. Способ отлично подходит для монтажа бытовых трубопроводных систем.
  • Высокотемпературная. Дает более прочное соединение. Температура плавления – 600-900°С. Чаще используется для строительства систем, работающих в условиях повышенных нагрузок.

Существует две разновидности припоя для газовых горелок: мягкий и твердый. Первый представляет собой гибкую тонкую проволоку (сечением 2-6 мм) из свинца, олова, иных металлических сплавов. Второй чаще выпускается в формате жестких коротких стержней. Добавки серебра и фосфора усиливают эксплуатационные качества получаемых соединений.

Так, оловянно-свинцовый припой (ПОС) считается самым легкоплавким (текучесть наступает уже при 180°С). Добавление серебра положительно влияет на пластичность шва, увеличивает текучесть и адгезию. Медно-фосфорный припой применяется не только для сочленения медных деталей, но и эффективно паяет медь с латунью и бронзой. Пайку меди со сталью рекомендуется производить тугоплавким припоем, в котором содержится не менее 35% серебра.

Это важно! Хорошо, если материал припоя и трубы характеризуются одинаковыми показателями температурного расширения. Такой трубопровод не будет подвергаться механическим напряжениям в районе швов в процессе эксплуатации.

Помимо припоя, для качественной пайки медных изделий пригодятся такие инструменты:

  • Газовая горелка (возможно, паяльник), предназначенные для работы с медью.
  • Труборез. Позволяет получать строго перпендикулярный ровный срез.
  • Фаскосниматель. Поможет удалить заусенцы, выровнять соединяемые края.
  • Расширитель. Для подгонки изделий разного диаметра. Здесь важно помнить, что расширяемая труба должна быть отожженной.
  • Рулетка, молоток.
Читайте также:  Все о керамической плитке для пола на кухне


Газовая горелка по праву считается самым удобным приспособлением для сварки любых медных изделий. Аппарат имеет малый вес и габариты, он удобен в работе и экономичен. Возможность регулировки мощности пламени позволяет выставить параметры для проведения конкретных видов работ.

Виды и особенности газовых горелок

Газовая горелка по праву считается самым удобным приспособлением для сварки любых медных изделий. Аппарат имеет малый вес и габариты, он удобен в работе и экономичен. Возможность регулировки мощности пламени позволяет выставить параметры для проведения конкретных видов работ.

Стандартная конструкция газовой горелки включает следующие элементы:

  • Узел для закрепления емкости с топливом.
  • Приборная головка.
  • Форсунка.
  • Редуктор.
  • Регулятор интенсивности пламени.

Кроме того, производители включают в конструкцию дополнительные элементы: переходники, наконечники, отражатель пламени и т.п.

Классификация устройств производится по нескольким параметрам. Так, по техническим возможностям устройства бывают:

  • Бытовые. Недорогие аппараты с минимальным набором функций. Температура огня регулируется в диапазоне 1000-1500°С.
  • Профессиональные. Более дорогие горелки, рассчитанные на серьезные объемы работ. Пламя имеет температуру 1500-2000°С.

В зависимости от используемой газовой смеси, горелки разделяют на несколько видов:

  • Пропановые. Бывают специализированными или универсальными. Считаются наиболее распространенными. Газ дает ровный интенсивный факел пламени.
  • На МАРР-газе. Отличаются мягким, но энергичным пламенем, щадящим образом воздействующем на материал трубы, препятствуя его повреждению.
  • Ацетиленовые. Чаще используются при работе на магистральных объектах. Питаются от одноразовых баллонов, либо являются стационарными. Газ дает высокую температуру пламени, что положительно сказывается на экономичности, но часто приводит к перегреву деталей и увеличивает вероятность их повреждения.

Газовые горелки с одноразовыми баллонами просты в использовании, не зависят от источников электроэнергии, компактны и безопасны. Единственный недостаток – необходимость частой смены баллонов.

Стационарные установки отличаются мощным факелом пламени, позволяющим производить пайку быстро и качественно. В быту используются крайне редко.

  • Мощность горелки. Определяет возможность пайки толстостенных медных труб и изделий большого диаметра.
  • Тип топлива. Пропан, бутан, ацетилен, МАРР-газ и т.п.
  • Область использования. Горелка для пайки труб, не всегда подойдет для резки, и наоборот.
  • Материал, с которым предстоит работать. Медь хорошо соединяется пайкой с другими металлами: бронзой, сталью, никелем.

Разновидности горелок, предназначенных для выполнения пайки меди

Чаще всего, пайка меди применяется при прокладке трубопроводов, когда необходимо получить надежное соединение всех составляющих деталей. При стыковке медных труб пользуются несколькими методами.

Наиболее популярным и надежным считается пайка. Главным инструментом в этом случае считается паяльник. Практически всегда его функции берет на себя газовая горелка для пайки меди особой конструкции, созданная специально для проведения пайки медных деталей.

Чаще всего, пайка меди применяется при прокладке трубопроводов, когда необходимо получить надежное соединение всех составляющих деталей. При стыковке медных труб пользуются несколькими методами.

Какие горелки лучше для пайки медных труб: по виду топлива, по техническим возможностям

Самым известным способом соединения медных труб является капиллярная пайка. Для реализации этого метода необходим комплект специального инструмента. Если в кустарных условиях труборез можно заменить ножовкой по металлу, то вместо горелки для пайки медных труб профессионалы иногда применяют электрический паяльник.

Хотя этот инструмент менее распространен по сравнению с приспособлением, использующим в качестве топлива газовоздушную смесь для получения узконаправленного пламени. Ведь именно с его помощью нагреваются медные детали, и плавится припой при соединении отдельных элементов трубопроводных систем.

  1. Конструктивные отличия
  2. Основные виды
  3. Приборы для пайки меди со стационарными и съемными баллонами
  4. Разновидности по типу топлива
  5. Пропановые горелки
  6. Газокислородные горелки
  7. Под МАПП газ для пайки медных труб
  8. Какую газовую горелку выбрать
  9. Выводы и видео по теме


Самым известным способом соединения медных труб является капиллярная пайка. Для реализации этого метода необходим комплект специального инструмента. Если в кустарных условиях труборез можно заменить ножовкой по металлу, то вместо горелки для пайки медных труб профессионалы иногда применяют электрический паяльник.

Выбор горелки

Инструмент следует выбирать в зависимости от предполагаемой сферы использования (коммерческого или в частном порядке), применения (пайки изделий, разрезания, прогревания, термической обработки, проведения работ на ветру), предпочитаемой фирмы (на рынке представлены изделия известных и не очень производителей из многих стран) и финансовых возможностей. Разумеется, чем больше цена, тем обычно выше качество горелки, но для частного пользования бывает достаточно и не очень дорогого инструмента.

Характеристики горелки, на которые надо обратить внимание при выборе:

  • вид горелки — с инжектором или без него;
  • мощность инструмента — чем больше, тем лучше;
  • на каком топливе будет работать горелка — пропане, ацетилене и т.д.; некоторые горелки могут работать с несколькими видами газовых смесей, но они менее надёжны;
  • назначение — для пайки, резки и т.п.;
  • материалы, с которыми этой горелкой можно работать.
Читайте также:  Идеи для декора маленькой ванной комнаты


Пайка медных трубок газовой горелкой — довольно опасная и ответственная процедура, требующая соблюдения некоторых правил:

Содержание:

  • Специальный инструмент для пайки медных труб.
  • Ручные горелки для пайки медных труб.
  • Профессиональные газосварочные посты.
  • Применение различных припоев для пайки.
  • Припои, флюсы и пасты: особенности.

Монтаж любого трубопровода подразумевает надежное соединение между собой всех его составляющих. Для медных труб конструктивно различают два метода: запрессовка и пайка. Наиболее проверенным и распространенным из них остается пайка, для которой необходимым инструментом является паяльник для медных труб. В большинстве случаев его функции выполняет специальная газовая горелка для пайки медных труб. Хотя можно применять и электрический паяльник или строительный фен. Не обойтись мастеру и без обязательного набора инструментов: трубореза, фаскоснимателя, расширителя, молотка и рулетки.

Оборудование для пайки медных труб представлено на рынке как отечественными аппаратами, например, Профи-Тулс, Аллгаз, «Донмет», так и зарубежными брендами Rothenberger, Kemper, Virax, Rems, Uniweld или BernzOmatiс. Выбор большой и приобретение оригинального профессионального оборудования будет гарантировать надежность и качество работы газосварочных аппаратов.

Выбор

Некоторые считают, что главным фактором при выборе горелки есть высокая теплопроводность и возможность быстро нагреваться. Другие утверждают, что нужно сваривать медь только при высоком показателе силы тока или только при низком.

Это ошибочные мнения. Сила тока распределяется в соответствии с шириной трубы и никак не зависит от уровня теплопроводимости. Интенсивность тока распределяется относительно типа системы охлаждения горелки.

Например, если система воздушная, значит, чтобы охладить кабель используется воздушный поток, а если водяная – блоки с водой. Инструменты с первым типом охлаждения применяются в работе с неширокими деталями и при низком значении силы тока.

Второй вариант выбирают при работе с широкими металлами и при мощной подаче электроэнергии.

Из сказанного следует, что для сварки медных труб достаточно горелки с воздушной системой, потому что толстые детали из неё почти не изготавливают, а значит, их можно остудить и низкой подачей тока.

Если сварка меди делается твердым припоем, то «воздушная» горелка тоже подойдёт. Главное, не выбирать инструмент способом пальцем в небо. Постарайтесь всегда обращать внимание на вид сварочной работы, ведь иначе горелка может просто не подойти.


После того, как газ пустили, вы увидите пламя. Его силу нужно отрегулировать так, чтобы подача не была чрезмерно высокой или слабой. Следите за тем, чтобы поток огня был равномерным, узким.

Как выбрать

Медь и медные сплавы — это металлы с повышенной теплопроводностью. Это значит, что металл быстро нагревается и легко пропускает тепло через себя. Многие считают, что выбирая горелку нужно учитывать именно эту особенность.

Кто-то утверждает, что сварку меди нужно производить на высоких значениях силы тока, а кто-то наоборот выступает за малую силу тока. Ни то, ни то утверждение не верно. Поскольку сила сварочного тока будет зависеть только от толщины деталей. А ни от теплопроводности.

Но связь силы тока и горелки все-таки есть. Давайте остановимся на этом вопросе подробнее.

У большинства горелок есть система охлаждения. Она может быть воздушной или водяной. Воздушная система подразумевает использование воздуха для охлаждения сварочного кабеля внутри горелки. А водяная — использование блоков с водой, которые охлаждают кабель.

Горелка с воздушным охлаждением подходит только для работы на малых токах и при сварке тонких деталей. А горелка с воздушным охлаждением нужна для сварки толстых металлов, с применением мощных аппаратов.

Так какую горелку выбрать, если вы собираетесь варить медь? Скорее всего, вам подойдет горелка с воздушным охлаждением. Из меди практически не делают очень толстые детали. Поэтому вам будет достаточно небольшой силы тока и охлаждения за счет воздуха. Такие горелки также подойдут для пайки медных труб твердым припоем.

В любом случае, необходимо учитывать тип сварочных работ. Не нужно подбирать горелку наобум, поскольку она может оказаться неподходящей для ваших задач.


У большинства горелок есть система охлаждения. Она может быть воздушной или водяной. Воздушная система подразумевает использование воздуха для охлаждения сварочного кабеля внутри горелки. А водяная — использование блоков с водой, которые охлаждают кабель.

Самые популярные модели и изготовители

На строительном рынке сегодня представлено большое количество устройств от различных производителей. Пользуются популярностью газовые горелки отечественного производства: Профи-Тулс; Аллгаз; Донмет. Хорошей репутацией пользуются и заграничные изготовители: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.

Большинство фирм предлагают горелки разных классов – от ручных мобильных устройств для профессиональных мощных аппаратов. Полупрофессиональная пропановая горелка стоит от 1,5 до 10 тысяч рублей. Профессиональные агрегаты обойдутся дороже – минимальная стоимость от 20 тысяч рублей.

Плавка черных металлов может осуществляться в разных печах. Идеальными считаются индукционные сталеплавильные печи, но они потребляют большое количество электроэнергии. Поэтому некоторые литейные производства используют газовые печи. Черные металлы в таких печах плавятся дольше и имеют не самый лучший химический состав, но экономия составляет в 2-3 раза.

Ссылка на основную публикацию