Брикеты для отопления как альтернатива традиционным видам топлива

Древесные брикеты

Благодаря лигнину брикеты из древесных отходов становятся прочными и удобными для перевозки. Для изготовления подходят практически любые породы – береза, ель, дуб, сосна. Их теплоотдача меньше, чем у топлива из лузги подсолнечника и угольной продукции.

Если вы впервые решили приобрести древесные брикеты, помните, что их количество исчисляется килограммами, а не кубометрами, принятыми для подсчета дров

Несмотря на изменение структуры древесины в процессе изготовления, после прогорания брикеты, как и поленья, оставляют угли. Благодаря этому свойству они идеально подходят для приготовления мясных и рыбных блюд во время пикника. Обладают всеми положительными качествами экопродуктов, к тому же универсальны и экономичны. В народе брикеты из некондиционной древесины часто называют «евродровами».

Уровень теплоотдачи велик благодаря высокой плотности – 1240 кг/м³, тогда как обычные дрова могут иметь плотность гораздо ниже 1000 кг/ м³ — например, 150 кг/ м³. После прогорания поленьев остается примерно 5% пепла от общей массы, брикеты же оставляют лишь 1%.

Теплоотдача древесных брикетов заметно выше, чем у обычных дров: в процессе горения брикет выделяет 4500 ккал/кг, тогда как поленья – не более 3000 ккал/кг

Прессованную древесину ценят за минимальное количество дыма и отсутствие искрения. Период горения равняется 4 часам. Стоимость древесного прессованного топлива типа руф равняется 6200-6800 руб./тонна, пини-кей – 9000-9500 руб.тонна.


Прессованную древесину ценят за минимальное количество дыма и отсутствие искрения. Период горения равняется 4 часам. Стоимость древесного прессованного топлива типа руф равняется 6200-6800 руб./тонна, пини-кей – 9000-9500 руб.тонна.

Результат сжигания дров

В ходе проверки чурбаки были разрублены на 4 полена и загружены в топку, где оставалось несколько горячих углей. Контроллер запустил вентилятор и дрова разгорелись в течение 1 минуты. Всего закладки 10 кг древесины хватило на 1.5 часа работы котла, после чего температура теплоносителя начала снижаться.

Вес каждой порции горючего — 10 кг (вместе с ведром — 10.5 кг)

Какие моменты стоит отметить:

  • сухие дрова дают мало дыма и горят очень равномерно;
  • скачок температуры после отключения вентилятора не превышает 3 градусов (до 53 °С);
  • небольшой остаток золы.

Процесс сжигания сухой древесины довольно предсказуем. Если подобным топливом заполнить всю камеру теплогенератора данной модели (112 литров), 1 закладки хватит минимум на 8 часов. Сырые (свежесрубленные) дрова истлеют быстрее: они отдают меньше тепла и потому больше подвергаются обдуву вентилятором.

Типичная картина при сжигании сухого дерева — небольшой дымок


Продолжительность горения порции сельскохозяйственных брикетов составила 2 ч 10 мин, что на 40 минут дольше дров. Нюанс: нужно учиться правильно использовать горючее — на начальном этапе «колбаски» выделяют большое количество тепла. Кстати, в котлах с механическим регулятором тяги (без турбонаддува) эффект первичного нагрева выражен меньше.

Евродрова

Все чаще сегодня традиционные дрова вытесняются топливными брикетами, которые часто называют «евродрова» или «евробрикеты».

Евродрова можно разделить на 2 вида:

  1. Топливные брикеты РУФ. Их производят путем спрессовывания щепы и опил под большим давлением, для скрепления применяют натуральный клеящий состав. Они имеют прямоугольную форму и невысокую цену.
  2. Топливные брикеты Пини-кей. Процесс их изготовления абсолютно идентичный, отличие лишь в заключительном этапе – обязательный обжиг брикетов. Обжиг делает их влагостойкими и обеспечивает длительное хранение. Внешне Пини-кей напоминают обычные полена со сквозным отверстием внутри. Цена их будет на порядок выше.

Достоинства евродров:

  • — прогорают примерно в 4 раза медленнее, чем обычные дрова;
  • — сгорают до золы, которую в дальнейшем можно использовать как минеральное удобрение в огороде;
  • — теплоотдача евробрикетов в 2 раза больше, чем у традиционных поленьев, они способны держать тепло в течение всего времени горения;
  • — пламя от евродров не искрит, почти не имеет запаха, не выделяет опасных веществ в окружающую среду;
  • — компактное хранение.

Чтобы сажа не осаживалась на дымоходе, добавьте в печь вместе с брикетами среднюю щепотку соли.

Несмотря на огромные преимущества, топливные брикеты также имеют свои недостатки:

  • — маленькое некрасивое пламя. Если вы хотите создать декоративное пламя с характерным потрескиванием, использовать лучше обычные дрова;
  • — дают меньше внешнего жара, чтобы согреться у камина после морозной прогулки, стоит подождать;
  • — дешевые евродрова очень хрупкие, могут рассыпаться в пыль.

Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы одинакового размера, изготовленные из древесных отходов. По-хорошему, для эффективного обогрева помещения пеллетами необходим специальный котел. Но для удовлетворения минимальных потребностей, возможно их использование в обычной дровяной печи.

Что такое торфяные брикеты (видео)

Существует ли топливо нового поколения, альтернативное традиционным дровам? Какова его калорийность? Можно ли сделать оборудование для производства брикетов из торфа своими руками? Сколько весит куб брикетов? Все эти вопросы активно обсуждаются на форумах и свидетельствуют о том, что интерес к торфяным брикетам растет и их популярность увеличивается.

Читайте также:  Диски для болгарки: какие бывают размеры, виды кругов на УШМ

0 Даниил 23.12.2017 07:18 Действительно отличное топливо, горит долго и равномерно, нет такого сильного жара как от дров или угля, но тепло даёт отличное и экономны в расходах. Прошлой зимой покупал, мне на всю зиму хватило, а для этой зимы нигде найти не смог, не продавались.

Выбираем лучшие брикеты для отопления

Современные электрические и газовые котлы пользуются большим спросом среди потребителей. Однако твердотельные модели до сих пор не утрачивают своей популярность. Они работают на различных видах топлива, но одним из самых экологически безвредных и недорогих энергоносителей для них являются брикеты.

  • 1 Способ производства брикетов
  • 2 Пеллеты
  • 3 Используемое сырье
    • 3.1 Производство и хранение брикетов отопления

Прежде чем рассмотреть брикеты для отопления и их разновидности подробнее, необходимо отметить их востребованность. Они могут использоваться в самых разных ситуациях:

  1. Обеспечение работоспособности центральных котельных
  2. Отопление складских помещений, теплиц, производственных цехов и ферм
  3. Поддержание горения в печах, мангалах и каминах
  4. Отопления частных жилых домов и т. д.

  1. Пеллеты
  2. Pini&Kay
  3. RUF
  4. NESTRO

Топка печей дровами

Отопительные печи, работающие на дровах, обеспечивают эффективный обогрев жилых и нежилых помещений. Они представлены множеством моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и устройством. В качестве топлива в них используются самые обыкновенные дрова – их можно приобретать целыми грузовиками. Но это топливо нельзя назвать современным и эффективным. И сегодня ему на смену пришли топливные брикеты для топки печей.

Для того чтобы внести ясность, рассмотрим основные недостатки традиционного древесного топлива:

Обычные дрова нужно сначала наколоть, а потом еще и уложить в аккуратные поленницы. Это очень трудоемкий процесс, отнимающий много времени.

  • Дрова неудобно складывать в аккуратные кладки – если они одинакового размера и формата, то это еще полбеды. Но если одни поленья тонкие, а другие толстые, да еще и сучковатые, то кладка будет кривая и косая (хотя тут многое зависит и от «кривизны» рук);
  • Дрова нужно колоть – они часто поставляются в виде круглых чурбаков, требующих рубки. Махать топором в холодную погоду – удовольствие сомнительное (хотя и полезное);
  • Дрова часто бывают сырыми – стремясь за собственной выгодой, лесорубы продают лес в сыром состоянии, без предварительной просушки. По сравнению с почти сухими топливными брикетами для топки печей, разжечь их будет непросто;
  • Низкая теплотворность – кубометр дров дает меньше тепла, чем те же древесные брикеты аналогичного объема;
  • Дрова дают большое количество золы – те же древесные брикеты практически не засоряют собой печи;
  • Древесина горит с пощелкиваниями и потрескиваниями, сгорает неравномерно, явно проигрывая в этом брикетам.

Дрова – самое распространенное и дешевое твердое топливо для топки печей и котлов. Но топливные брикеты выигрывают перед ними за счет удобства и высокой теплотворности.

Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются котлы длительного горения. Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.


100 – 19.6 = 80.4 см 2 .

Каменноугольные изделия

Данный вариант изготавливается из угольного отсева, который предварительно измельчается, обрабатывается особым составом и спрессовывается под давлением, полученные элементы имеют следующие плюсы:

  • Данный вид горючего бездымный и полностью надёжен для здоровья, о чем свидетельствует тот факт, что на нем возможно готовить пищу.
  • При горении не выделяется угарный газ, что снабжает безопасность.
  • Время горения образовывает до 10 часов, что разрешает делать закладки в котел 2-3 раза в день.

Обратите внимание! Еще один вариант – брикеты из древесного угля, его свойства схожи с вышеописанным вариантом, исходя из этого раздельно его обрисовывать мы не будем.

Отопительные брикеты возможно сделать и своими руками, данный процесс потребует некоторых усилий, но из отходов вы сделаете горючее и сэкономите массу средств.

Читайте также:  Вентиляция на балконе или лоджии своими руками: польза, варианты, монтаж

Древесные брикеты

Этот вид брикетов получают в результате прессования различных древесных отходов – сухостоя, опилок, стружки, некондиционной древесины. Перед прессованием отходы нагревают до определенной температуры, вследствие чего из клеток выделяется клеящее вещество – лигнин. Благодаря лигнину брикеты приобретают высокую прочность и сохраняют свою форму при транспортировке и хранении.

Древесные брикеты

Преимущества брикетов перед цельной древесиной очевидны:

  • плотность брикетов постоянна и составляет 1240 кг/м³, плотность дерева зависит от породы и колеблется в пределах 150- 1280 кг/м³;
  • максимальная влажность брикетов 10%, дерева – от 20 до 60%;
  • при сгорании брикета объем пепла равняется 1% от общей массы, дерева – 5%;
  • при горении брикет выделяет 4400 ккал/кг, дерево — 2930 ккал/кг.

Древесные брикеты

Кроме того, есть у древесных брикетов и другие достоинства:

  • прессованная древесина при горении не искрит и выделяет очень мало дыма;
  • в котле поддерживается постоянная температура;
  • время горения брикета 4 часа;
  • оставшиеся после сгорания угли отлично подходят для приготовления пищи на открытом огне;
  • правильная форма брикетов упрощает их транспортировку и хранение.

Продается такое топливо не в кубометрах, как дерево, а в килограммах, что гораздо выгоднее.


Преимущества брикетов перед цельной древесиной очевидны:

Способ № 2

Облицовка фасада дома деревом требует больших затрат. Например, покраска деревянного фасада обойдётся дороже, чем стоимость досок, а при обжиге досок газовой горелкой затраты на баллонный газ, также превысят стоимость материала.

Японцы предложили недорогой способ обжига досок трубой. Полученный таким способом материал выглядит состаренным и красивым, а главное, он не разрушается насекомыми и грибком.

Для обжига трёх досок их складывают треугольником в трубу.

После этого конструкцию устанавливают в вертикальное положение. Снизу подкладывают газеты, и поджигают их.

Благодаря хорошей тяге внутри трубы распространяется огонь. Он обжигает поверхность досок.

Время для горения выбирают экспериментально в зависимости от длины трубы и влажности досок. Для равномерного выгорания досок, через некоторое время трубу переворачивают, и огонь распространяется в другом направлении.

Обожжённую конструкцию тушат, разбирают и получают три доски с состаренной поверхностью, похожей на крокодиловую кожу.

Чтобы обожжённая поверхность не пачкалась, её очищают, а затем покрывают маслом или лаком. Обожжённые и обработанные таким способом доски имеют коричневый цвет с чёрной текстурой.

Пример взят из ролика «Удивительный ФАСАД из Обожженной Доски» с ютуб-канала MY GALAXY

Чтобы обожжённая поверхность не пачкалась, её очищают, а затем покрывают маслом или лаком. Обожжённые и обработанные таким способом доски имеют коричневый цвет с чёрной текстурой.

Дерево под старину: описание 3-х методов искусственного состаривания

На сегодняшний день существует множество самых разнообразных дизайнерских решений, позволяющих сделать ваш дом красивым и оригинальным. Одно из них – это оформление жилища в стиле ретро, предполагающим создание интерьера аналогичного тому, который использовался десятилетия или даже столетия назад.

Наилучшего эффекта можно достичь путём искусственного состаривания древесины, причём это касается как мебели, так и фасада здания. В данной статье мы рассмотрим, как такая процедура выполняется своими руками.

Деревянные дома под старину позволяют ощутить себя в средневековье

Наилучшего эффекта можно достичь путём искусственного состаривания древесины, причём это касается как мебели, так и фасада здания. В данной статье мы рассмотрим, как такая процедура выполняется своими руками.

Обработка древесины под старину своими руками

Обработка дерева под старину своими руками — отличный способ придать деревянным элементам декора антикварного, древнего и дорогого вида. Способов сделать дерево старее немного, но все они применимы в домашних условиях при знании азов деревообработки. Ниже поговорим про способы обработки дерева под старину своими руками, к каким видам деревьев они применимы, и непосредственно разберем сам процесс создания старинного дерева.

[ro-youtube-content count=”1″ no-desc=”0″]Обработка древесины под старину своими руками[/ro-youtube-content]

Но мастера работы с деревом знают секреты такого перевоплощения древесины. Обработка древесины под старину своими руками? Ознакомившись с ними, можно без особых усилий и с существенной экономией обзавестись антикварной на вид мебелью и другими предметами.

Как состарить дерево своими руками

Сегодня хотелось бы поговорить и показать простой способ старения дерева и вариант использования этого процесса в декоре своего дома или дачи или иного места.

Я буду описывать этот способ с оглядкой на то, как мы делаем свои работы. Так как в интернете достаточно много всякой информации о данном процессе, хотелось бы не придумывать велосипед, а показать именно то, как это делаем мы, попробовав несколько разных вариантов и найдя самый простой как в работе, так и по продолжительности.

Давайте сначала дадим расшифровку слову браширование.

Браширование (от англ. Brush — щетка) — это особенный и нестандартный процесс по отделке древесины

Итак, что нам понадобится для данного процесса:

Первое это конечно дерево! Мы работаем с хвойными породами древесины, так как у нее при процессе отделки получается более яркая и выразительная фактура.

Далее мы берем простую горелку и обжигаем дерево. В зависимости от того для чего мы будем применять дерево делаем это либо сильно, либо слабо, либо средне. Мы обжигаем максимально сильно. Потом вы поймете, для чего мы это делаем.

Обжиг древесины помогает нам более ярко проявить фактуру дерева. Но нам обжиг помогает еще для одного момента, который будет завершать весь процесс старения.

Далее нам понадобиться следующий комплект:

Щетка по металлу

Дисковая насадка с жесткой проволочной щетиной.

Первым делом мы берем дисковую насадку и начинаем снимать мягкие слои древесины. Водить желательно данным предметом надо аккуратно, стараться делать это вдоль волокон, а не поперек!

Финальная обработка производиться щеткой по металлу, для проявления более четкой фактуры.

После обработки убираем кисточкой всю стружку и пыль с волокон древесины, что бы при нанесении следующих материалов не было ни какой стружки и пыли.

Дерево готово для дальнейшей обработки материалами для декора, а мы покажем пример, что же можно сделать после браширования с деревом и как применить его в доме или даче. Я подсмотрел эту идею на выставке по строительству домов, где одна фирма, предлагая свою продукцию, использовала вагонку и другие отделочные материалы для внутренней и наружной отделки помещений. При помощи данного продукта, обычная вагонка принимает вид оригинальной отделки.

Мы берем брашированную древесину и покрываем ее цветным маслом для декорирования, фирму к сожалению сказать не могу, но на рынке их достаточно много, единственный недостаток данного продукта это его цена.

После того как мы покрыли маслом всю поверхность древесины даем ей подсохнуть в течении 2 минут.

После того как поверхность подсохнет, берем в руки обычный инструмент для мытья окон с резиновой поверхностью или мягкий шпатель и снимаем верхний слой масла.

Получаем вот такую интересную фактуру дерева. У фирм производителей имеются разные цвета данного масла и их так же можно наносить в два слоя, придавая дереву неповторимый цвет и фактуру.

За счет того что после обработки древесины имея фактуру, масло пропитывает нижний слой древесины, а верхний мы снимаем придавая дереву красивую фактуру. Благодаря этому ваш интерьер начнет играть более ярко и будет, не похож на все остальные!

Подведем итоги. Благодаря данным материалам, уделенному времени и небольшой энергозатрате, мы получаем тот результат, что вы увидели выше.

Надеюсь, мой мастер класс поможет вам и был интересен. По всем вопросом обращайтесь в любое время суток, постараюсь максимально быстро и полно дать ответ на все ваши вопросы.

Браширование (от англ. Brush — щетка) — это особенный и нестандартный процесс по отделке древесины

Методы состаривания древесины

Проверенные способы состаривания древесины делятся на следующие категории:

  • с помощью химии;
  • механические;
  • воздействие температур.

Отличия состоят во внешних параметрах полученных результатов по каждому из направлений.
Механическая категория включает:

  • браширование – состаривание жесткой щеткой;
  • патинирование – применение краски и шлифовки.

Химическое состаривание древесины- это обработка едким составом. Растворы меняют цвет пиломатериала.
Термическое — это искусственное состаривание под воздействием температур. Для этого способа, чтобы состарить породу используют газовую горелку или паяльную лампу.

Все процессы не отличаются сложностью, но требуют соблюдения техники безопасности.


Отличия состоят во внешних параметрах полученных результатов по каждому из направлений.
Механическая категория включает:

Обжиг

Данный метод требует особой осторожности от мастера – понадобятся даже защитные очки. Способ хорош быстротой выполнения, но сравнительно опасен возникновением пожара, так что будьте бдительны. Перед состариванием поверхность может быть как просто гладкой (без краски и лака), так и предварительно обработанной по методике браширования.

Описать задачу несложно – в разных местах подносите паяльную лампу или газовую горелку к деревянной поверхности, провоцируя потемнение материала. Не увлекайтесь, поскольку при длительном обжиге в одной точке вероятность возгорания существенно повышается. Работайте точечно, не преследуя цель создать конкретный узор – тогда «старая» древесина будет выглядеть натурально.

Если хотите более яркую пигментацию, обеспечьте ее в несколько подходов – так правильнее в интересах пожарной безопасности. Брашированную поверхность обжигайте еще аккуратнее, очень быстрыми движениями. По завершении работы покройте изделие лаком.

Далее идет самый сложный этап – просушивание клея феном. Задача мастера заключается в том, чтобы не высушить его совсем – нам нужна лишь поверхностная пленка, а не полное застывание!

Добавить комментарий