Виды и правила выбора трубчатых сверл

Виды и характеристики алмазных сверл

Алмазное сверло: назначение, конструкция, области применения. Классификация изделий. Скорость вращения. Основные параметры. Преимущества и особенности использования. Популярные производители.

Алмазное сверло представляет собой вид надежного и долговечного режущего инструмента, используемого для сверления, рассверливания и засверливания отверстий в материалах хрупких и высокой прочности. Рабочей частью изделия являются алмазные зерна разной степени зернистости, закрепленные с помощью связующего вещества на корпусе. Производители разных стран выпускают алмазные сверла, различающиеся областью использования, технологией изготовления и конструкцией. Строительство, машино- и приборостроительная промышленность, радиоэлектроника, сельское хозяйство – далеко не полный перечень отраслей, где не обойтись без их использования, не говоря о домашних работах. Такому инструменту подвластны металл черный и цветной, керамогранит, камень, керамическая плитка, кирпич, бетон и другие металлические и неметаллические материалы, в которых тяжело просверлить отверстия или вообще невозможно это сделать с помощью других режущих инструментов.

Алмазное сверло: назначение, конструкция, области применения. Классификация изделий. Скорость вращения. Основные параметры. Преимущества и особенности использования. Популярные производители.

Особенности использования

Каждый из видов алмазных сверл отличают определенные особенности, которые обязательно следует учитывать при выборе и применении такого инструмента.

Коронки с алмазным напылением

Алмазный инструмент, режущая часть которого оснащена коронками с напылением, нанесенным гальваническим методом, внешне очень напоминает корончатые сверла обычного типа. Большим достоинством такого инструмента, кроме его доступной стоимости, является также и то, что при его использовании на него оказывается небольшое торцевое давление. Благодаря этому его можно использовать для сверления на высоких оборотах, что повышает производительность процесса.

Типы алмазных коронок

Между тем корончатое или трубчатое сверло, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление, имеет и серьезный недостаток: оно имеет незначительный ресурс работы и позволяет качественно выполнить всего несколько отверстий. Именно поэтому инструменты, основой конструкции которых является трубка с алмазным напылением, используются преимущественно для сверления кафельной плитки.

Сверла с режущими элементами из спеченной алмазной крошки

Как уже говорилось выше, сверла, режущая часть которых изготовлена из алмазной крошки методом спекания, отличаются высокой надежностью и могут с успехом эксплуатироваться на протяжении длительного времени. Каждым из таких инструментов, если при их использовании соблюдаются все технологические рекомендации, можно выполнить сверление более ста отверстий. Однако есть у сверл данной категории и недостатки, наиболее значимый из которых заключается в том, что в процессе обработки инструмент подвергается значительному торцевому давлению, что не дает возможности применять высокую скорость обработки. Этим недостатком обусловлено значительное снижение производительности сверления.

Трубчатое сверло «Зубр-Профессионал» с алмазами на вакуумной пайке

Алмазные сверла конусного типа

Алмазный инструмент с режущей поверхностью конусной формы одновременно сочетает в себе достоинства сверл алмазных, относящихся к категории инструмента трубчатого типа, и кольцевых сверл. Как уже говорилось выше, такой инструмент по своему внешнему виду очень похож на обычные сверла по металлу, но отличается от них материалом изготовления. Для нанесения алмазного покрытия на рабочую поверхность таких сверл используются передовые технологии, которые позволяют создать инструмент, отличающийся высочайшей устойчивостью к износу.

Технология, используемая для обработки рабочей части режущих инструментов данного типа, позволяет создавать на ней покрытие, в котором количество алмазных зерен увеличено в 2–2,5 раза. Такая технология предполагает не обычную гальваническую обработку, а нанесение алмазного покрытия вакуумно-диффузионным методом. При использовании этого способа зазоры между алмазными зернами заполняются металлом, что и обеспечивает высочайшую стойкость формируемого покрытия.

Сверление плитки с использованием удерживающего приспособления облегчает центрирование отверстия

Конструкции Юдовина и Масарновского

Инструмент с большим углом канавки и особенной ее формой, что и отличает его от других видов.

Режущие кромки находятся с одной стороны относительно оси самого инструмента.

По дереву

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель. Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах. Его часто используют с ручным коловоротом.

Описание

Сверла трубчатого типа чаще всего выпускаются со специальным алмазным напылением. Такие инструменты позволяют делать отверстия в прочных и твердых основаниях даже из толстого бетона.

Трубчатые детали чаще всего представлены в виде цилиндрической конструкции или многогранника. Они могут применяться для шуруповерта или для обычной дрели. Эти разновидности могут использоваться для сверления самых разных материалов.

Подобные изделия производятся из самых твердых и качественных видов стали.

Трубчатые сверла включают в себя 2 составляющих элемента:

  • алмазное кольцо (цилиндр);
  • специальный удлинитель.

Первая деталь имеет вид небольшой коронки с алмазным напылением на кромке. Такая часть выступает в качестве режущей детали.

Удлинитель имеет вид корпуса цилиндрической формы. На не закрепляется кольцо. Иногда на этой части делают небольшие отверстия, предназначенные для своевременного охлаждения, а также для регулярного отвода стружки. Такие модели можно использовать в качестве инструментов по дереву, металлу, стеклу и даже по бумаге.

Читайте также:  14 лучших вентиляторов для дома — обзор моделей и типов устройств

Специальное алмазное напыление позволяет не только значительно повысить уровень качества выполняемой работы, но и использовать сверло много раз. И при этом стоимость на такие режущие приспособления довольно низкая, их сможет приобрести практически любой покупатель.

Алмазное покрытие обеспечивает долговечность и надежность режущей части сверла. Оно представляет собой массу, состоящую из множества мелких алмазных зерен. На металлическом корпусе изделий они прикрепляются при помощи специального связующего состава, который не позволяет им слетать даже в процессе постоянной эксплуатации.

Алмазные сверла можно использовать даже на больших оборотах. Это позволяет значительно увеличить уровень производительности подобных приспособлений.

Однако данные модели имеют и некоторые отрицательные качества. Так, не стоит забывать, что у них довольно ограниченный ресурс работы. Эти сверла способны качественно выполнять лишь несколько отверстий, после чего их следует поменять на новые образцы.

Трубчатые сверла с алмазным нанесением нашли довольно широкое применение не только в бытовом ремонтном использовании, но и в машиностроении, радиоэлектронике.


Трубчатые сверла с алмазным нанесением нашли довольно широкое применение не только в бытовом ремонтном использовании, но и в машиностроении, радиоэлектронике.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

Выбор сверла

Конечно, любую работу должен выполнять специалист, но человек, немного подготовившись, может справиться с любой работой

Как правильно выбрать сверло

что чем сверлить…

В доме или квартире, на даче и приусадебном участке, в процессе конструирования или постройки чего либо, а может при ремонте – практически невозможно обойтись без дрели или перфоратора. Давно прошли те времена, когда хозяин дома для того чтобы повешать гардину, вооружался шлямбуром и большим молотком – сейчас выбор сверлильно-бурильной техники огромен и вполне доступен. Но для правильной и качественной работы одной дрели недостаточно – нужны еще сверла, причем для каждой работы, для каждого материала желательно свое сверло, специально предназначенное именно для такой работы. Какие же бывают сверла, и для каких материалов? В этой статье я не буду рассматривать узкоспециализированные сверла, такие, например, как центровочные, ступенчатые, эксцентриковые или сверла Фоснера, цель этой статьи – познакомить со свёрлами, чаще всего применяемыми в быту.

Конечно же, первый, и самый распространённый тип сверел – это цилиндрические спиральные сверла.

Их применяют для сверления металла, дерева, пластмассы, а при наличии твердосплавной напайки – и кирпича с бетоном. Самые универсальные сверла, тем не менее имеют ряд ограничений и отличий, которые желательно знать для более качественного выполнения работы. Острие сверла по металлу заточено под углом, и в зависимости от того, какой метал вы собираетесь сверлить режущая часть сверла должна иметь определенный угол.

Для сверления метала желательно покупать желтые сверла – с напылением из нитрида или алюмонитрида титана. Такое напыление повышает поверхностную твердость, снижает коэффициент трения, адгезионное схватывание, диффузионный износ, повышает термостойкость (вплоть до 600 град, в отличие от 450 без покрытия) быстрорежущего инструмента.

Сверла с коническими хвостовиками предназначены для сверлильных станков или больших дрелей с конусом Морзе. В обычный патрон закрепить надежно их не удастся.

Спиральные сверла по дереву, особенно большого диаметра, имеют заточку рабочей части в виде трезубца – такое острие не разрывает, а прорезает волокна дерева, не разлохмачивает их.

Сверлами с такой заточкой удобно сверлить дерево, фанеру, пластмассу а вот метал или кирпич такое сверло не возьмет. Для сверления дерева также служат перовые сверла – в виде плоской лопатки .

Такие сверла позволяют сверлить отверстия диаметром от 10 до 40 мм различной глубины. Они, как правило имеют шестигранные хвостовики, и, при необходимости сверления на большую глубину, могут наращиваться специальным удлинителем.

Перовыми сверлами специальной формы – ланцетовидными сверлами – можно сверлить кафель, фарфор и стекло.

Следует только учитывать, что сверлить стекло и фарфор необходимо с постоянным охлаждением, желательно применять для этого специальный кондуктор.

Сверлить бетон и кирпич такими сверлами не рекомендуется – на таких материалах ланцетовидные сверла быстро выходят из строя.

Для сверления кирпича и бетона применяются сверла с твёрдосплавными напайками.

Такими сверлами не удастся просверлить метал или дерево – они предназначены для другого. Для облегчения сверления бетона комбинируют вращение сверла с ударом – это ударные дрели или всем известные перфораторы. Так вот сверла с напайками применяют скорее в ударных дрелях –с небольшой силой удара. А вот при работе с перфоратором используются буры – спиральные сверла особой формы, с хвостовиком, обеспечивающим быструю смену инструмента.

Читайте также:  Все про электрические обогревательные котлы

У них также есть твердосплавные напайки, но совершенно особой формы и по особенному закрепленные, что позволяет бурам сверлить не только кирпич и бетон, но и камень, например, гранит. Линейка буров очень большая, от 5 мм и до 130, длиной до полутора метров. Как правило, в бытовых условиях наиболее распространены сверла с хвостовиками SDS+ – они подходят ко всем бытовым и множеству профессиональных перфораторов.

Но сверлить отверстия большого диаметра спиральными сверлами далеко не всегда эффективно – намного эффективнее применять полые сверла – коронки, или кольцевые пилы. Такие сверла снимают материал только по окружности, что позволяет тратить намного меньше энергии на сверление. Коронки бывают по дереву и фанере,

гипсокартону и МДФ,

металлу и пластику,

кафелю и стеклу,

кирпичу и бетону.

Для отверстий большого диаметра это наиболее удачный вариант. Конечно, необходимо правильно и по назначению использовать данный инструмент, например биметаллические коронки по металлу не выдерживают ударов, использовать их в перфораторе недопустимо. Подбирайте правильно инструмент, и результаты вашей работы принесут вам удовлетворение.

Сверла с коническими хвостовиками предназначены для сверлильных станков или больших дрелей с конусом Морзе. В обычный патрон закрепить надежно их не удастся.

Виды алмазных сверл

Рассмотрим, какие существуют инструменты в данной категории.

  • конические;
  • шарообразные;
  • трубчатые;
  • кольцевые;
  • копьевидные.

Первый тип схож с традиционным металлическим инструментом.

Второй имеет сферическую режущую поверхность.

Третий выполнен в виде трубки, на одном конце которой находится цилиндр из алмазной крошки.

Четвертый представляет собой коронку, режущая поверхность которой также покрыта кристаллами алмаза. В данной категории присутствуют изделия сегментального типа, в которых режущая поверхность не сплошная, а выполнена в виде дополнительных элементов, размещенных на рабочем торце изделия.

Пятый тип вид получил свое название за характерную форму режущей части.


Третий выполнен в виде трубки, на одном конце которой находится цилиндр из алмазной крошки.

Алмазные сверла

Говоря о том, какие виды сверл справляются с бетоном, можно вспомнить и алмазными. Такими работают также по камню, плитке, металлу. Иначе говоря, алмазные сверла универсальны для твердых, неподатливых поверхностей.

По характеру алмазной составляющей сверла делят на 2 типа. На одни минеральный слой напыляют гальваническим методом. Такие сверла не отличаются износостойкостью и берутся, в основном, для плитки. Зато, цена выгодная. К тому же, мелкие сверла и сложной геометрии иначе с алмазом и не совместить.

Второй тип алмазных сверл покрыт спекшейся минеральной крошкой. Такая устойчивее к износу. Сверла с крошкой бывают только крупногабаритные и дороже изготовленных гальваническим методом.

Алмазные свёрла по стеклу

Каким бы ни было алмазное сверло, оно не требует изучать виды заточки сверл. Заточка моделям категории не требуется. Не нужно их и охлаждать. Точнее, не требуется постоянной проточной струи. Достаточно иногда опускать сверло в воду. Также, избегая перегрева, алмазными сверлами работают на малых скоростях.

По форме рабочей части алмазные сверла бывают цилиндрическими, перьевидными, сферическими и коническими. Последние схожи с образцами для обработки металла. Однако алмазными вариантами сверлят не его, а плитку, камень, стекло.

Алмазные свёрла по стеклу

Рабочий ресурс

Ещё один важный критерий для определения чем лучше сверлить керамогранит – рабочий ресурс. Для формирования нескольких отверстий достаточно воспользоваться победитовым сверлом или буром, коронкой с алмазным напылением. Ими относительно легко работать, стоимость достаточно низкая.

Для проведения масштабных работ или профессиональной деятельности выбор стоит сделать в пользу трубчатых аналогов. Здесь на сверление уходит заметно больше времени, плюс периодическая уборка мусора и остывание оснастки. Но производительность окажется значительной без повреждения или стирания режущей кромки.


Решением как просверлить керамогранитную плитку на полу или стене сразу в нескольких местах является предварительно подготовленное лекало. Удобнее в этом случае работать с деревом из-за лёгкости при толщине и прочности. Такой образец позволит точно перенести на полотно все отверстия, удержать коронку или трубчатое сверло в нужном положении.

Правила сверления кафеля

Перед тем, как просверлить отверстие в керамической плитке, необходимо изучить правила выполнения процедуры:

  • Сверлить только при помощи электродрели с возможностью регулировки скорости вращения. Это важный момент, поскольку большинство инструментов нуждаются в малой частоте вращения, чтобы не перегревать металл и не наделать сколов на плитке. Если на дрели есть функция удара, её на время сверления надо отключить.
  • Необходим постоянный контроль за температурой сверла. Можно охлаждать его, поливая водой из тонкой трубочки. Более простой способ – держать под рукой ёмкость с водой и периодически опускать в неё сверло на несколько секунд. Перегретый инструмент использовать нельзя, особенно при работе с коронкой. Она увеличивается в диаметре, что способствует появлению трещин и сколов вокруг отверстия.
Читайте также:  Барбекю из кирпича для беседки

Работа с коронками или «балеринкой» имеет свои особенности. Например, коронки изначально предназначены для установки в сверлильный станок. Он удерживает инструмент на оси, а сама плитка надёжно закрепляется на столе. Просверлить отверстие в плитке, которая уже уложена на стену или на пол, можно только коронкой с центрующим сверлом. Иначе сделать заход коронки будет очень сложно, а при большом диаметре – опасно.

Использование балеринки требует осторожности и внимания. Ось сверления должна быть перпендикулярна плоскости плитки, что довольно сложно обеспечить даже подготовленным мастерам. Скорость вращения, как и для трубчатых свёрл, не должна превышать 500 об/мин. Часто сверление выполняют в два приёма – сначала делают заход с лицевой стороны, чтобы просверлить центральное отверстие и обозначить контур отверстия (срезать глазурь и на пару миллиметров углубиться в тело плитки). Затем её переворачивают и сверлят с обратной стороны. Этот способ хорош для толстых напольных покрытий, или для настенной плитки плотных сортов.


Для каждого вида плитки требуется свой инструмент. Сложнее всего работать с напольными видами покрытия, так как они изготавливаются из плотных материалов и имеют большую толщину – в среднем, 8-10 мм. Для них нужны алмазные коронки или трубчатые сверла заданного размера. Для керамической настенной плитки обычно достаточно копьевидных инструментов, а для отверстий большого размера используются балеринки.

Лучшие производители сверл

Перечислим производителей сверл, продукция которых пользуется популярностью.

Эта немецкая компания занимает лидирующую позицию на рынке. Несмотря на высокие цены спрос на продукцию не уменьшается, т. к. она отличается высокими качеством и долговечностью. Купить сверла Bosh можно как поштучно, так и в наборах.

Фотография №17: сверла Bosch

Эта компания также находится в Германии. Поставляет на мировой рынок различные режущие инструменты. Продукция сочетает в себе высокое качество и приемлемую стоимость. Особого внимания заслуживает серия спиральных сверл с крестовой заточкой (TL 3000).

Фотография №18: сверла Ruko

Это один из ведущих отечественных производителей. Рекомендуем обратить внимание на серию «Кобальт». В нее входят надежные, точные и качественные сверла по металлу (ГОСТ 10902-77). При этом цены на продукцию значительно ниже.

Фотография №19: сверла «Зубр»

Это наша собственная торговая марка. Мы специализируемся на выпуске износостойких и качественных спиральных сверл по ГОСТу 10902-77 с цилиндрическими хвостовиками. На изготовление идет быстрорежущая сталь марки Р6М5. Наши сверла подходят для работы с различными металлами (серый чугун, цветные металлы и их сплавы, жаропрочные, высокопрочные и стойкие к коррозии стали и сплавы, титановые сплавы и пр.). Приобрести нашу продукцию вы можете по максимально низким ценам.

Это наша собственная торговая марка. Мы специализируемся на выпуске износостойких и качественных спиральных сверл по ГОСТу 10902-77 с цилиндрическими хвостовиками. На изготовление идет быстрорежущая сталь марки Р6М5. Наши сверла подходят для работы с различными металлами (серый чугун, цветные металлы и их сплавы, жаропрочные, высокопрочные и стойкие к коррозии стали и сплавы, титановые сплавы и пр.). Приобрести нашу продукцию вы можете по максимально низким ценам.

По металлу

Изделия могут иметь различную конструкцию:

  • Коническую
  • Ступенчатую
  • Спиральную
  • Корончатую

Конические модели чаще всего устанавливаются в станки. Конусообразная рабочая часть обладает заострённой вершиной, врезающейся в металл. В результате сверления получается тонкое и аккуратное отверстие. Оно расширяется в ходе углубления в материал более толстого компонента корпуса.

Комплектующие с конструкцией ступенчатого типа относятся к самым современным вариантам. Конусообразная форма имеет ступенчатую структуру, позволяющую последовательно расширять углубление.

Спиральные – классические комплектующие стандартной формы. Они включают в себя хвостовик, рабочую часть и режущую кромку. Последняя обладает острой заточкой, которая хорошо проходит через металлическую основу. Рабочий элемент выполнен в виде спирали, освобождающей отверстие от накапливающейся стружки. Хвостовая зона фиксируется в нише станка или патроне дрели. В производстве таких предметов применяется сталь быстрорежущего типа марок H6M5, P18, HSS.

Корончатые разновидности состоят из пустого цилиндра с острыми зазубринами на границе нижнего торца. Ими обрабатываются металлические листы толщиной не более 10 мм. Они производятся из стали марки HSS. Некоторые варианты снабжены напайками из твёрдых сплавов или алмазным напылением. Короновидные насадки хорошо показывают себя при взаимодействии с металлом и бетоном.

Они могут выпускаться в трёх формах:

Качественные сверла по металлу с режущими зубьями

Для работы с твердым металлом используют корончатые изделия. Этот тип имеет на основной поверхности несколько режущих зубцов, которые позволяют высверлить отверстия больших диаметров. Рабочие поверхности таких изделий изготавливают с напылением из твердых сплавов или алмазов.


Отличить изделия с левой или правой спиралью можно визуально по расположению витков.

Что есть что, а главное – где. Внешний вид сверла и его устройство.

Непосредственно перед хвостовиком для повышения прочности сверла толщина перемычки постепенно возрастет за счет соответственного уменьшения глубины винтовых канавок. Поверхности винтовых канавок, примыкающие к главным режущим кромкам, являются передними поверхностями спирального сверла, по ним сходит срезаемая стружка,

Ссылка на основную публикацию