Грунтовка ГФ-21 — наносим для надежности

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Отбор проб – по ГОСТ 9980.2-86.

4.2 . Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12-1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20 ´ 150 мм, толщиной 0,25 – 0,28 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523-89, размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,8 – 0,9 мм.

Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.

При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 – 24 с по вискозиметру тина ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой № 01-05 ( ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.

Сушка каждого слоя при (105±5)°С – в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.

Сушка однослойной пленки при (105±5)°С – в течение 35 мин.

Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной – 30-40 мкм.

После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20±2) ° C.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3 . Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.4 . Определение степени разбавления грунтовки растворителем

120 – 130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22 – 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0±0,5)°С.

Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле

где т – масса грунтовки, г;

m 1 – масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.

4.5 . Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72.

Навеску массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие – через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 ± 2)°С. При разногласиях, в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. №1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7 . Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия

Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2)°С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.

4.8 . Определение способности пленки грунтовки шлифоваться

Пластинку с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуют шлифовальной шкуркой с зернистостью 4 – 5 по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 10054-82.

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали

На пленку грунтовки, подготовленную по п. 4.2, через 10 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198-83) или НЦ-25 (ГОСТ 5406-81).

Каждый слой нитроэмали сушат при (20 ±2)°С в течение 10 мин.

Толщина каждого слоя эмали должна быть 20 – 25 мкм.

Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.

4.10 . Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла

Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20±2)°С в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.11 . Определение расслаивания

Стеклянный градуированный цилиндр 2 – 100 по ГОСТ 1770-74 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см 3 и оставляют в состоянии покоя при температуре (20±2)°С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Свойства и состав

Большой процент содержания занимают минеральные наполнители и пигменты. Дополнительными компонентами являются разбавитель, ингибиторы ржавчины и стабилизаторы, которые улучшают сцепление поверхности с акриловой краской. Такое содержание помогает наносить однородный ровный слой грунта. Прочный и ровный слой помогает защищать металлоконструкции из алюминия, стали и прочих металлов от внешних механических факторов. Перед тем, как использовать материал, используют химический растворитель, самый популярный из них уайт-спирит.

Грунтовка гф 021 в соответствии с гост 25129 82 и снип: хранение грунта — в закрытом виде, подальше от батарей отопления или других приборов, выделяющих тепло. Также хранить нужно в сухом месте без прямых солнечных лучей. В среднем срок годности упаковки – 6 месяцев.

В соответствии с техническими условиями, грунтовочный материал изготовляют в красно-коричневом цвете. Грунт хорошо совместим с большинством типов красочных материалов, поэтому его широко применяют перед финишной отделкой. Грунтовка хорошо справляется с выравниванием поверхности с незначительными неровностями и трещинками, поэтому расход лакокрасочной смеси уменьшается.

Технические характеристики вещества

Грунтовка может стать заменой краски – чтобы покрасить в красный, черный или серый цвет, достаточно нанести грунт соответствующего колера.

Грунт хорошо выдерживает резкие смены температурного режима. Применяется для отделки дома снаружи и внутри, что также увеличивает популярность ее эксплуатации.

Технические характеристики грунтовки гф 021 красно коричневой в таблице:

ХарактеристикаЗначение
ЦветКрасно-коричневый
Внешний видМатовость или полуглянец
Время высыхания при температуре 20 градусов ЦельсияПри комнатной температуре – не больше суток
Часть нелетучих веществ в составеДо 60% от общей массы состава
Расход для одного слояДо 100 г на кв. метр
Толщина слоя10-20 мкм
АдгезияДо одного балла
Количество нужных слоевДо 2
Ударная прочность500 мм
Температура поверхностиВыше точки росы — в норме больше чем на 3 градуса.


К недостаткам относят уязвимость грунтовки к снижению температуры при высыхании, а также то, что грунт не глубоко проникает в поверхность, а значит – пористые или непрочные материалы не сможет сцепить.

Разбавитель

Для разбавления грунтовки ГФ-021 используют теже растворители, но в количестве не более 10% от массы. Разбавитель РЭ-4В применяют при нанесении грунтовки методом электростатического распыления.

Перед началом работ грунтовку тщательно перемешивают до однородной массы. При необходимости грунт перед нанесением разбавляют выше указанными растворителями до рабочей вязкости. Грунтовка ГФ-021 наносится при температуре окружающего воздуха от 5°С до 30°С методом пневматического распыления, струйным обливом, окунанием, кистью или валиком. При необходимости возможно нанесение электростатическим распылением. Время сушки первого слоя ГФ-021 при температуре 20°С – 24 часа, после чего наносят последующие слои.

Преимущества

Чтобы не допустить порчи материала, храните грунт в закрытой емкости без доступа влаги и солнечных лучей. Производители гарантируют, что при соблюдении этих условий материал не испортится полгода, но практика показывает, что свойства сохраняются намного дольше: год или даже полтора. Важно, чтобы она не контактировала с открытым пламенем, искрами или высокими температурами, поскольку это чрезвычайно горючее вещество, способное мгновенно вспыхнуть.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.

6.2. Гарантированный срок хранения грунтовки ГФ-021 – шесть месяцев со дня изготовления.

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Правильное нанесение грунта

Сразу после открытия емкости не стоит браться за кисть. Состав добросовестно перемешивается лопаткой для уточнения вязкости. На поверхности не должно быть темных полос, следов расслоения. Если структура излишне густая, вливают растворитель.

Оптимальная толщина одного слоя — 60 мкм. Более массивные пласты противопоказаны, так как ухудшается адгезия. Одному толстому слою лучше предпочесть два тонких. Первый проход – черновой, минимальный, почти прозрачный. Для него в грунтовку добавляют больше растворителя. Основная задача первого пласта – выявление недочетов поверхности. После высыхания проводится тщательная шлифовка, в том числе для устранения остаточного блеска. Второй слой — более толстый, практически без растворителя.

Для нанесения покупают кисти либо валики. Работа — исключительно в респираторе, очках и специальных рукавицах. В противном случае не избежать раздражения на руках, в легких и носоглотке.

Красить кисточкой проще. Применение пульверизатора предполагает экспериментальный подбор вязкости, чтобы сопла не забивались, а грунт ложился равномерно. Плюс техники — сокращается перерасход, можно за несколько часов окрасить значительные по площади поверхности. При работе кисточкой толщина слоя — не меньше 60 мкм, с пульверизатором — до 35 мкм.

Сразу после открытия емкости не стоит браться за кисть. Состав добросовестно перемешивается лопаткой для уточнения вязкости. На поверхности не должно быть темных полос, следов расслоения. Если структура излишне густая, вливают растворитель.

Что представляет собой ГФ 021

Специальный грунтовочный материал, или в просторечии «ржавая краска» ГФ, была разработана в далеких 80-х годах прошлого века, о чем говорит ГОСТ 25129 82 на грунтовку ГФ 021. Материал предназначен для обеспечения повышенной прочности сцепления лакокрасочного покрытия с деревянными деталями и черным металлом, даже при наличии следов коррозии. Ржавой краской ее назвали за специфический красно-коричневый цвет и матовую поверхность без глянца, образующуюся после высыхания.

Технические характеристики грунтовки ГФ 021 говорят сами за себя:

  • Грунтовка может использоваться в качестве подслоя перед окраской узлов и деталей из черных металлов, работающих при температуре от 40 о мороза до 60 о жары. Понятно, что красить элементы двигателя или батарей грунтовкой ГФ 021 не рекомендуется;
  • Расход свежей грунтовки ГФ 021 составляет от 60 до 100 г на квадрат однослойного покрытия;
  • Время высыхания пленки толщиной 25 мкм при температуре 20 о С составляет не более 24 часов, при горячей сушке грунтовка ГФ 021 по ГОСТу должна высыхать до отлипа всего за 35 мин;
  • Количество летучих веществ в свежей краске составляет не менее 50%. Это значит, после покраски половина грунтовочного материала испарится в виде токсичных органических веществ;
  • Грунтовка ГФ 021 способна выдерживать кратковременный контакт с соленой водой – в течение суток и машинным маслом – в течение двух суток.

На первый взгляд, стойкость грунтовки ГФ 021 при контакте с машинным маслом или морской водой не имеет особой практической пользы, но стоит помнить, что чаще всего красят именно детали и узлы машин и механизмов. Попадание минерального масла на окрашенную поверхность неизменно приводит к растворению и короблению лакокрасочного слоя, в случае, если под краской нет грунтовочного слоя, стойкого к воздействию масла.

Грунтовочный слой после полного высыхания хорошо шлифуется до необходимой толщины, при этом слой не коробится, не продавливается и не теряет качества сцепления с основой.

Это обусловлено использованием небезопасных для человека растворителей и разбавителей. После высыхания твердое покрытие является абсолютно безопасным. Пыль и порошок, образующийся после шлифования, не дают аллергической реакции, но могут воздействовать на легкие и слизистую человека, так же, как и любая взвесь из минеральных веществ.


Грунтовочный слой после полного высыхания хорошо шлифуется до необходимой толщины, при этом слой не коробится, не продавливается и не теряет качества сцепления с основой.

Назначение и область применения

Грунтовка предназначается для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, красками и огнезащитными составами.

При необходимости в грунтовку добавить растворитель (РС-2, 649, 650) постепенно небольшими порциями до получения равномерного факела или нужной вязкости. Количество растворителя на разбавление не должно превышать 10%.

Расход грунтовки гф-021 на 1 м²

В соответствии с нормативами расход грунта гф-021 на 1 м² металла (на однослойное покрытие) составит 0,06-0,1 кг/м². Для гигроскопичных, пористых материалов расход будет существенно больше – до 320-400 кг/м².

Нанесение грунтовки валиком

Зачистка бетона от грибка

ГФ-021 технические характеристики

Грунтовка 021 образует красно-коричневую или серую пленку с толщиной 15-20 мкм., и временем высыхания 12 часов при температуре 20 ºС.

У ГФ-021 красно-коричневый (гф-021 коричневый) оттенок цвета пленки не нормируется, и находится в пределах установленных норм. Цвет покрытия ГФ-021 определяют визуально, при естественном освещении.

Краска грунтовка гф 021 в зависимости от цвета железооксидного природного пигмента, входящего в состав грунтовки, может менять насыщенность красного оттенка. ГФ-021 красная по цвету больше имеет красно-коричневый оттенок. ГФ-021 цветную-зеленую, белую, – можно изготовить по специальному заказу Покупателя. Серый цвет хорошо перекрывается свтлыми красками, которые наносятся на грунт. Красно-коричневый цвет наносится под эмали и краски темных тонов. Поэтому производить грунт под цвет эмали нет необходимости.

Прочность образуемой плёнки проверена на приборе типа У-1 и составляет не менее 50 см.

Образуемый слой имеет коэффициент эластичности 1. Грунтовка ГФ после шлифовки образует идеально ровную поверхность. Наждачная шкурка во время шлифовки не засаливается, что существенно упрощает процесс.

Температура покрываемых поверхностей должна быть не менее + 5ºС.

Этапы нанесения

  • Начнем с подготовки основы для грунтовки: нужно удалить ржавчину, грязь и жир. Необходимо полностью высушить поверхность.
  • Если основа имеет неровности или шероховатые участки, нужно провести дополнительное выравнивание.
  • Перед эксплуатацией размешайте грунтовку и уберите образовавшуюся сверху пленку. Если в инструкции указано «смешать грунтовку с растворителем», в соотношении он не должен превышать 25%.
  • Измерить поверхность и рассчитать, сколько грунтовки понадобится для ее обработки.
  • Прежде, чем грунтовать ГФ 021, следует детально изучить способ ее использование.
  • Возможно, грунтовку необходимо будет развести с веществом, указанным на упаковке. Нужно, чтобы масса веществ соотносилась 1:1 до характерной вязкости.
  • Существует несколько вариантов нанесения грунтовой смеси. Преимущественно популярно пневматическое и безвоздушное, так же можно воспользоваться пульверизацией в электрополе, струйным обливом, окатыванием, грунтовать кисточкой.
  • Обрабатываем грунтовой смесью покрытие.
  • Учтите, что 1 слой станет сухим за сутки при 20±2°C.

фото с сайта www.drive2.ru

Следует обратить внимание на технические характеристики грунтовки ГФ 021.

  • Цвет: серый, коричнево-красный, пленка – наполовину глянцевая, матовая.
  • Массовая доля нелетучих веществ 54-60%.
  • Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 составляет – 45 с.
  • Сохнет до 3 степени при 25 о С больше 12 часов.
  • Эластичность пленки в изгибе меньше 1 мм.
  • Твердость – 0,35 усл.ед.
  • Сцепление меньше 1 балла.
  • Расход на 1 слой – 60-100 г/кв.м.
  • Толщина 1 слоя – 15-20 мкм.
  • Выдерживает статическое воздействие жидкостей при температуре больше 20⁰С (натрия хлористого 24ч, масла минерального 48 ч).

Большой диапазон потребления грунтовки ГФ 021 по металлической основе объясняется тем, что рассчитан на грунтование несколькими допустимыми путями, которые оказывают влияние на толщину его слоя. Существует три самых распространенных варианта грунтования: смазывание, распыление, окатывание.

фото с сайта http://svoivorota.ru

Чтобы уменьшить расход грунтовки искусственным путем, можно добавить в нее растворитель уайт-спирит в соотношении 50:50.

фото с сайта http://www.autoorsha.com

Преимущества грунтовки ГФ-021. Зачем грунтовать поверхность перед покраской. Полезные свойства грунтовочных материалов.

Зачем грунтуют поверхность перед покраской

Основным назначением операции грунтования является создание на окрашиваемой поверхности слоя, к которому адгезия финишного покрытия (краски, эмали, лака) будет выше, чем к окрашиваемому материалу. В зависимости от природы окрашиваемой поверхности и природы ЛКМ, который будет затем ложиться на грунтовку, выбирается соответствующий грунтовочный материал.
Основные требования к грунтовкам это увеличение адгезии к подложке и совместимость с финишным покрытием. Под совместимостью имеется ввиду, что при нанесении финишной эмали на грунтовочное покрытие последнее не должно подвергаться различным деструктивным воздействиям (отслоение, вспучивание,сморщивание, растрескивание и др.).
Кроме улучшения адгезии различные по назначению грунтовки несут в себе и другие полезные качества лакокрасочных покрытий.

Грунтование металлических поверхностей

Грунтовки, используемые для грунтования металлических поверхностей, обладают повышенными антикоррозионными свойствами. Это достигается за счет содержания в них антикоррозионных пигментов и специальных функциональных добавок. Комплексное покрытие по металлу состоящее из слоя грунтовки и слоя эмали работает в двух направлениях: нижний слой грунтовки обеспечивает повышенную адгезию и антикоррозионные свойства на поверхности подложки, а верхний слой эмали обеспечивает защитные свойства (атмосферостойкость, стойкость к различным веществам и средам и др.) и надлежащий декоративный эффект со стороны окружающей среды (рисунок 1).

Есть грунтовки которые можно наносить даже на определенный слой ржавчины. Это качество материала позволяет в определенных случаях сократить время на подготовку поверхности.

Некоторые грунтовки по металлу обладают атмосферостойкостью, и их можно использовать как финишное покрытие – так называемые грунт-эмали. Удобный и практичный лакокрасочный материал, часто позволяющий сократить время на покрасочные работы, так как время высыхания грунтовки, как правило, меньше времени высыхания соответствующей ей эмали.

Самым распространенным грунтовочным материалом по черному металлу является грунтовка ГФ-021. Очень важно что бы ее технические характеристики соответствовали требованиям ГОСТ 25129-82.
Грунтовка ГФ-021 обладает быстрым временем высыхания, так как производится на быстросохнущем полуфабрикатном лаке ГФ-01. При проведении окрасочных работ при температуре от 20 °С, следующий слой эмали можно наносить уже через 6 часов.
В этой грунтовке обязательно содержатся пигменты, придающие повышенные антикоррозионные свойства покрытию.
Грунтовка ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 обладает важным практическим показателем отличающей ее от других алкидных грунтовок – это стойкость к нитроэмалям. То есть когда важна очень высокая скорость проведения малярных работ,использование ГФ-021 и быстросохнущих нитроэмалей является самым оптимальным вариантом в данном случае (учитывается скорость малярных работ, стоимость материалов и защитные свойства полученного покрытия).
Грунтовка ГФ-021 не является атмосферостойкой и как финишное покрытие не может быть использована, но все равно допускается использование ее в качестве консервационного материала, когда необходимо защитить поверхность от атмосферного воздействия на небольшой срок (до 6 месяцев). После окончания указанного периода консервации поверхность может быть окрашена соответствующей эмалью.
Расход грунтовки ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) составляет 60-100 г/м.кв на один слой.
Все регламентируемые технические характеристики указываются производителем в сертификате качества на ГФ-021.
Если необходимо нанесение с пульверизатора, грунтовка ГФ-021 перед покраской разбавляется до рабочей вязкости растворителями уайт-спирит, сольвент, ксилол.
Наиболее широко используемой эмалью под грунтовку ГФ-021 является эмаль ПФ-115. Комплексное лакокрасочное покрытие, состоящее из одного слоя грунтовки ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) и двух слоев эмали ПФ-115 (ГОСТ 6465-76), нанесенных с пульверизатора на подложку подготовленную надлежащим образом, способно защищать окрашенную поверхность от коррозии в течении периода эксплуатации не менее 5лет (наружная эксплуатация в умеренном климате) и от 15 лет при эксплуатации внутри помещений вне агрессивных сред.

Грунтование деревянных поверхностей

Ввиду своей природы любая деревянная поверхность является пористой в определенной степени. Этот факт нужно учитывать при окраске древесины (рисунок 2а).

При нанесении финишного ЛКМ без предварительного грунтования, лак или эмаль контактируют с подложкой, как правило только по доступной ровной поверхности не проникая в поры древесины.Это обусловлено тем, что финишные материалы (лаки, эмали и др.) имеют такую вязкость, которая не позволяет материалу проникать глубоко в поры – сильно густые для глубокого проникновения. В результате сцепление ЛКМ с древесиной происходит только по 60-80% площади поверхности (рисунок 2б).

Увеличение адгезии при использовании грунтовок по дереву достигается в первую очередь за счет закупоривания пор и выравнивания поверхности древесины. Грунтовочные материалы имеют достаточно низкую вязкость, которая позволяет проникать глубоко в поры. Плюс сама грунтовка непосредственно имеет более высокую адгезию к древесине,чем финишный ЛКМ. В результате на поверхности древесины образуется слой покрытия из грунтовочного материала, который имеет максимальное сцепление с подложкой по всей площади рельефной поверхности (рисунок 2в).

Под дальнейшую покраску масляными, алкидными и алкидно-уретановыми лаками и эмалями в качестве грунтовок по дереву широко используются олифы.
Из любого органорастворимого лака по дереву можно получить грунтовку, добавив в лак около 20-30% растворителя от массы лака. Сам лак станет намного жиже и будет способен проникать в поры древесины.
Любые морилки по дереву по сути то же являются грунтовками, которые еще и тонируют поверхность.

Грунтование минеральных поверхностей

Минеральные поверхности, такие как штукатурка, шпатлевка, бетон, кирпич и подобные, то же имеют пористость, как и в случае с древесиной, и при этом еще часто бывают рыхлыми, не прочными.
Здесь задача грунтовки сводится в основном, к укреплению этих поверхностей, а так же максимально возможному сглаживанию рельефа и созданию адгезионного промежуточного слоя для нанесения финишного ЛКМ. При этом еще происходит снижение влагопоглощения основания, что препятствует развитию грибка на поверхности.
Не прочные, рыхлые основания, такие как штукатурка, рекомендуется грунтовать два-три раза, в зависимости от рыхлости поверхности. Первый слой уходит глубоко в поры, и грунтовка расходуется на укрепление подложки, а следующий слой уже сглаживает рельеф поверхности и создает адгезионный слой.
Ранее для грунтования минеральных поверхностей использовали разбавленный клей ПВА.
В настоящее время широко применяются акриловые грунтовки на водной основе. Они выпускаются в готовой к применению и концентрированной форме.
Концентрированные грунтовки (чаще всего это концентраты 1:3 и 1:4) предполагают дополнительное разведение водой перед применением в соответствующей пропорции.
Преимущества грунтовок в концентрированном виде заключается в удобстве при транспортировке их до места работ и, как правило, в экономичности по сравнению с грунтовками в готовом виде – в пересчете на одинаковое количество готовой грунтовки всегда дешевле будет концентрат (имеется ввиду продукция одного производителя или торговой марки).
Но главное практичный момент использования концентратов заключается в возможности для потребителя регулировать укрепляющие свойства грунтовки. В зависимости от того, насколько основание непрочно, концентрат можно разбавлять и в меньших пропорциях – например 1:2, 1:1 или вообще не разбавлять. Тем самым можно повысить в соответствующей степени “клеюще-связывающие” свойства грунтовки. А под стандартные задачи достаточно разбавления в нормальном, рекомендуемом соотношении.

Грунтование минеральных поверхностей

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому – регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.

1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79), ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78), или смесью одного не указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134-78 в соотношении по массе 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187-72).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4 . Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

1. Цвет пленки грунтовки

Красно-коричневый, оттенок не нормируется

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой

3. Условная вязкость при (20,0±0,5) ° С по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее

По ГОСТ 8120- 74

4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта

6. Степень перетира, мкм, не более

7. Время высыхания до степени 3, не более при (105±5)°C, мин

По ГОСТ 19007-73

8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее

11. Адгезия пленки, баллы, не более

По ГОСТ 15140-78, разд. 2

12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта

13. Способность пленки шлифоваться

Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку

14. Стойкость пленки к действию нитроэмали

Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку

15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)°С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.10 настоящего стандарта

16. Расслаивание, мл, не более

Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Грунтовка ГФ-021 и грунт-эмаль по ржавчине 3 в1

«Камские краски» выпускают два вида грунтовки на пентафталевом лаке – это грунтовка ГФ-021 «Камские краски» и грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 «Камские краски». Грунтовка ГФ-021 — универсальна. Её используют для разных типов материалов и поверхностей: металл, пластик, фанера, древесина, ДСП, МДФ. С её помощью поверхности готовят для последующего покрытия эмалями или же просто защищают, уберегая от влаги или ржавчины.

ГФ-021 по составу — суспензия пигментов в пентафталевом лаке. В состав также входят растворители, сиккативы, ингибиторы коррозии и стабилизирующие добавки. Грунт относится к типу алкидных (глифталевых) и не впитывается в покрываемую поверхность (даже в деревянную), а создает на ней ровный, тонкий однородный защитный слой. Он подходит и для нанесения в качестве самостоятельного защитного слоя.

Материал популярен так как:

  • прост в работе;
  • прочен и надежен;
  • доступен и недорог.

Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность только при температуре не ниже +5 °C. Перед использованием материал перемешивают, а если нужно — разбавляют растворителем (доля — до 1/4 от общего веса грунта). В качестве растворителя используют:

  • сольвент;
  • уайт-спирит;
  • ксилол;
  • скипидар;
  • разбавители РЭ-3В, РЭ-4В, если работы ведутся в электрическом поле.

Достоинства и недостатки:

К достоинствам грунтовки ГФ-021 относится создание качественной дополнительной антикоррозийной защиты, улучшение межслойной адгезии между деревянной или металлической поверхностью и эмалью, сокращение расхода покрывных материалов, наносимых следующим слоем и устойчивость к температурным колебаниям в пределах -45 — +60 °C.

Грунтовка быстросохнущая и при выполнении всех условий – заявленное производителями время высыхания одного слоя при температуре +20 °C составляет 24 часа. Единственный недостаток грунтовки ГФ-021 это то, что она не является проникающей грунтовкой, то есть рыхлые материалы, и непрочные поверхности не закрепляет.

Технические характеристики и свойства, заявленные в документах свойства грунта сохранятся только при условии правильного хранения. К минусовым температурам материал устойчив — может храниться даже при -20 °C.

После обработки грунтовкой ГФ–021 для придания окончательного защитно-декоративного слоя можно применять любую краску пф-115 производства «Камские краски».

Отдельного внимания достоин грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 «Камские краски», обладающий изначально защитно-декоративными свойствами.

Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 «Камские краски» используют для защиты и окраски как чистых, так и ржавых, или частично пораженных коррозией металлических поверхностей, с толщиной плотно держащейся ржавчины до 100 мкм. Главным достоинством грунт-эмали по ржавчине 3 в 1, является сочетание в себе свойств преобразователя ржавчины, антикоррозионного грунта и декоративной эмали, что позволяет упростить процесс окрашивания. Применяется для окраски поверхностей, очистка которых от ржавчины затруднена в силу ряда причин: крупных габаритов изделия, сложного профиля, недостатка времени и т.д. (окраска решеток, оград, гаражей, различных металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях; окраска ржавых внутренних поверхностей автомобильных деталей, таких как днище, крылья и т.п.)

Как и любую другую краску, грунт-эмаль перед применением необходимо тщательно перемешать. Ржавые металлические поверхности очистить от пыли, грязи, отслоившегося старого покрытия, рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить. Поверхности, ранее окрашенные алкидными или масляными красками, зачистить до матового состояния.

Не рекомендуется окрашивать нагревающиеся поверхности, эксплуатирующиеся внутри помещений, из-за возможного появления специфического запаха. Не пригодно для нанесения на поверхности, поверхности, окрашенные лакокрасочными материалами на нитро- (НЦ) основе, т.к. это приводит к вспучиванию указанного покрытия.

Грунт-эмаль наносится при температуре -10 0 С до +30 0 С кистью, валиком, либо методом пневмораспыления в 1-2 слоя с промежуточной сушкой не менее 1 часа.

При соблюдении всех технических требований к сушке поверхность, покрытая грунт-эмалью по ржавчине 3 в 1 «Камские краски» высыхает за 7ч. при температуре +20°C. Если необходимо нанести два-три слоя, после нанесения первого слоя следует выдержать 24 часа для тщательного высыхания.

Грунт-эмали по ржавчине пользуются большим спросом ввиду оптимальной цены, большой сферой применения и возможностью использования при минусовых температурах, в городах Кемерово, Новокузнецк, Новосибирск, Томск, Красноярск, Барнаул и других городах Сибири.

Материал популярен так как:

Происхождение

Виды щебня и его применение классифицируются, в первую очередь, по происхождению. Не так важна фракция камней в качестве крупного заполнителя для бетона или дорожной присыпки, как прочность. Этот параметр у разных горных пород отличается, как и другие свойства.

Согласно ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ» щебень – это камень с минимальной фракцией 5 мм. Форма зерен должна быть выпуклой, в партии отсева допускается содержание игольчатых или пластинчатых камней не более 35% — они обладают низкой несущей способностью и снижают прочность монтируемых оснований и насыпей.

Виды щебня по происхождению и его базовые характеристики:

  • Гранитный – самый прочный и востребованный во всех отраслях строительства. Его добывают методом взрыва гранитных пластов с последующим измельчением (при необходимости) и просеиванием. В состав породы входит слюда, кварц и другие минералы, придающие щебню декоративные свойства, за что его любят дизайнеры ландшафтов. Марка прочности самая высокая – М1000…М1600, морозостойкость – F300…F
  • Известняковый щебень получается при добыче и обработке осадочных горных пород. В виду высокого содержания кальциевых соединений такой тип сыпучего материала не отличается прочностью – не более М800, морозостойкость – F
  • Шлаковый – продукт отвального шлака в металлургии. Отличительная особенность данного типа – высокая прочность М1000 и выше, со временем она частично увеличивается. С морозостойкостью сложнее – она составляет всего 15 циклов.
  • Гравийный щебень – это каменистый материал, продукт отсева скал и пород при добыче полезных ископаемых. Его составляют различные минералы в зависимости от расположения месторождения: горный содержит глину и песок, камни с шероховатой поверхностью; морской богат минералами и прочен, но его поверхность сглажена. Оптимален по характеристикам речной гравийный щебень – прочность М800…М1200, морозостойкость F200…F
  • Вторичный – это продукт переработки отслуживших строительных изделий (кирпичей, бетона и железобетона.

При выборе вида гравия и щебня учитывают технические характеристики насыпного материала в среднем значении для партии, которые обязательно должны быть измерены лабораторно. Это влияет на результат строительства: даже при добыче в одном карьере получаются камни с разными свойствами в виду неоднородности земных недр.

  • Гранитный – самый прочный и востребованный во всех отраслях строительства. Его добывают методом взрыва гранитных пластов с последующим измельчением (при необходимости) и просеиванием. В состав породы входит слюда, кварц и другие минералы, придающие щебню декоративные свойства, за что его любят дизайнеры ландшафтов. Марка прочности самая высокая – М1000…М1600, морозостойкость – F300…F
  • Известняковый щебень получается при добыче и обработке осадочных горных пород. В виду высокого содержания кальциевых соединений такой тип сыпучего материала не отличается прочностью – не более М800, морозостойкость – F
  • Шлаковый – продукт отвального шлака в металлургии. Отличительная особенность данного типа – высокая прочность М1000 и выше, со временем она частично увеличивается. С морозостойкостью сложнее – она составляет всего 15 циклов.
  • Гравийный щебень – это каменистый материал, продукт отсева скал и пород при добыче полезных ископаемых. Его составляют различные минералы в зависимости от расположения месторождения: горный содержит глину и песок, камни с шероховатой поверхностью; морской богат минералами и прочен, но его поверхность сглажена. Оптимален по характеристикам речной гравийный щебень – прочность М800…М1200, морозостойкость F200…F
  • Вторичный – это продукт переработки отслуживших строительных изделий (кирпичей, бетона и железобетона.
Читайте также:  Инструмент фреза — научите работать
Ссылка на основную публикацию