Как врезать трубу в трубу отопления. Врезка со сваркой и без сварки

Правила установки нового оборудования

Установка нового оборудования или замена вышедшего из строя, не должна влиять на работоспособность всей системы. Правильная врезка в действующие внутренние сети трубопроводов отопления осуществляется с минимальным сроком остановки теплоснабжения дома или квартиры.

Эта процедура должна выполняться только с соблюдением следующих правил и рекомендаций:

  • Минимальная утечка теплоносителя. В особенности это касается закрытых систем, работающих под давлением. В таком случае оптимальным вариантом будет врезка в отопление без сварки с применением специальных муфт;
  • Уменьшить простой системы на время выполнения работ. Для этого необходимо заранее предусмотреть наличие всех инструментов и материалов;
  • Сохранение параметров нагрева помещения с учетом нового оборудования для модернизации. Не должно уменьшаться КПД, изменяться температурный режим, если только это не запланировано заранее;
  • Безопасность. В особенности это касается тех случаях, когда выполняется врезка ТЭНа в систему отопления.

Для этого рекомендуется предварительно изучить имеющуюся схему отопления заранее и разработать план по ее модернизации или ремонту. Например, врезка электрокотла в систему отопления выполняется не только по рекомендациям производителя, но и с учетом оптимального месторасположения оборудования. Рассмотрим часто встречающиеся виды работ, которые можно выполнить самостоятельно.


Сначала необходимо определиться с местом установки. Если внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации любой модели – нельзя увидеть четких рекомендаций производителя. Главный вопрос: где делается врезка насоса в систему отопления – до или после котла? Оптимальный температурный режим работы этого устройства обычно составляет 110 град., что дает возможность его монтажа сразу после котла. Однако необходимо учитывать следующие факторы, напрямую влияющие на эффективность работы насоса:

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

  1. Нарезанный в размер трубный прокат.
  2. Необходимое количество крепежных хомутов.
  3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

  • Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
  • Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Метод резьбовых соединений труб отопления

Врезаться в систему основной магистрали подачи тепла, если можно перекрыть подачу нагретой воды, осуществляется и методом резьбовых соединений. Для этого необходимо:

  • подготовить магистральную трубу в том месте, где будет происходить врезка: тщательно зачистить трубу до металла, удалив старое лакокрасочное покрытие;
  • наметить место для будущего фитинга;
  • используя «болгарку» или ножовку по металлу, спилить часть трубы на месте установки будущего отводного тройника, с учетом того, что необходимо будет создать ответные части для резьбового соединения;
  • нарезать метчиком на участках трубы резьбу с шагом, соответствующим резьбе фитинга;
  • используя герметик – чаще всего паклю и масляную краску – установить врезной фитинг, и после высыхания краски провести испытание созданного соединения, подав в трубу теплоноситель под рабочим давлением.

Соединение труб отопления без использования сварки потребует наличие специальных инструментов для нарезки резьбы на металлических трубах, и навыков работы с ними. Целесообразно пригласить сертифицированного специалиста для проведения работ, если нет опыта нарезки резьбы на трубах и создания герметичных соединений с использованием пакли.

Резьбовые соединения нужно обязательно уплотнять, для этого лучше всего применять паклю

Важно! В теплое время года система отопления может быть заполнена холодной водой, и эту воду необходимо из системы слить.


Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Резьбовой вариант состыковки

Данный способ уже коротко рассматривался и было установлено, что он малопригоден для подключения к действующей сети, но для соединения вполне подходит. Резьба в этом случае нарезается не плашкой, а специальным устройством – трубным клуппом. Придется озаботиться его поиском. Порядок действий следующий:

  1. Отпиливаются два отрезка трубы необходимой длины.
  2. Для облегчения работы с их торцов снимается фаска под углом 45 градусов.
  3. Труба зажимается в тисках подходящего размера.
  4. Клупп аккуратно, без перекосов «наживляется» на ее торец.
  5. Не прилагая больших усилий, нарезается резьба на необходимую длину с двух сторон каждой трубы.
  6. Теперь их нужно соединить. Для этого применяются стальные муфты и уголки с внутренней резьбой. С одной из сторон лучше использовать контргайку.
Читайте также:  Как выровнять кирпичную стену гипсокартоном, штукатуркой и шпаклевкой?

Трубопроводы, соединенные таким методом, обладают большой прочностью, и при правильном монтаже способны прослужить несколько десятилетий.

  1. Отпиливаются два отрезка трубы необходимой длины.
  2. Для облегчения работы с их торцов снимается фаска под углом 45 градусов.
  3. Труба зажимается в тисках подходящего размера.
  4. Клупп аккуратно, без перекосов «наживляется» на ее торец.
  5. Не прилагая больших усилий, нарезается резьба на необходимую длину с двух сторон каждой трубы.
  6. Теперь их нужно соединить. Для этого применяются стальные муфты и уголки с внутренней резьбой. С одной из сторон лучше использовать контргайку.

Варианты решения задачи

Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.

Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.

«Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.

«Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.

Резьбовой вариант состыковки

Соединение труб резьбовыми фитингами подходит для безнапорных систем, дымоходов.

Резьбовой узел в разрезе

Формирование узловых контактов допустимо только на участках, состояние которых можно контролировать в открытом доступе. Это важно для того, чтобы в случае необходимости можно было в любое время подтянуть детали, произвести своевременную замену.

На трубах, как правило, отсутствует готовая резьба, поэтому ее необходимо нарезать. Если происходит сборка нового трубопровода, то заготовки удобно подготавливать на специальном оборудовании. Здесь предусмотрена система зажима, чтобы заготовки не прокручивались. На месте установленной системы удобнее работать ручными аналогами, которые ограничены по своим функциям.

Так, для фиксации патрубков применяются слесарные тиски. Далее выпиливают участок, который будет заменен на фитинг, а на срезе снимают фаску под уклоном в 45 градусов. На чистый и ровный торец нарезают резьбу, аналогичную соединительному элементу посредством метчика. Для упрощения процесса рекомендуется пользоваться техническим (машинным) маслом.

Набор для нарезания резьбы

Соединение подготовленных труб с резьбовыми фитингами подразумевает применение уплотнительных материалов. Это могут быть лен, фум лента или специальная паста. Важно предварительно устранить с торцов стружку с заусенцами. Затягивание контактов проводится до упора, но с усилиями преувеличивать нельзя, так как фитинг может лопнуть.

Соединение подготовленных труб с резьбовыми фитингами подразумевает применение уплотнительных материалов. Это могут быть лен, фум лента или специальная паста. Важно предварительно устранить с торцов стружку с заусенцами. Затягивание контактов проводится до упора, но с усилиями преувеличивать нельзя, так как фитинг может лопнуть.

Сварочные работы

Специалисты считают, что самым легким способом врезки в стальную внешнюю сеть является сварка. Обязательным условием для проведения врезки является возможность отключить подачу воды по системе.

Автогеном делают отверстие подходящего диаметра. Затем приваривается патрубок, монтируется вентиль. Последний элемент системы перекрывается в процессе проведения дальнейших работ. Если врезка завершена, потребуется восстановить антикоррозийную защиту.

Если трубопровод проложен из полиэтиленовых труб, тогда сварочные работы не проводятся. С учетом диаметра расходного материала фиксируется хомут.

Если к основной магистрали присоединяется труба из пластика либо его производных, тогда потребуется выпилить участок трубы с учетом размера монтируемого тройника. Но при выполнении такой работы возникает неудобство из-за близкого расстояния между сетью и стеной здания.

Как сделать врезку в трубу под давлением воды.

У вас может возникнуть ситуация. Когда нужно подключиться к трубе, сделать отвод. Но не всегда можно отключить давление воды в трубе, чтобы выполнить врезку с помощью сварки в случае с металлической трубой или впаять тройник в случае с полипропиленовой трубой. Но выход есть.

Существует специальное компрессионное соединение, которое называют седелка. Оно представляет собой две половинки хомута с уплотнительной резинкой и резьбой для вкручивания крана. Данные седелки подбираются по диаметру трубы в которую необходимо врезаться.Седелки могут быть пластиковые-предназначенные для врезки в пластиковые трубы и металлические для металлических труб.

Обычные компрессионные соединения требуют дополнительно инструмента для врезки в трубу. То есть требуется сверление отверстия с помощью электродрели.

Но в продаже имеются сиделки внутри которых уже присутствует необходимый инструмент. Чтобы просверлить отверстие в трубе, нужно будет только вставить специальный ключ и круговыми движениями ключа производится врезка в трубу под давлением. Но такие седелки стоят дороже обычных.

Особо отчаянные люди использует электрическую дрель, но работы выполняют с напарником, который отключает дрель из розетки при появлении воды.

Читайте также:  Как выбрать обратный клапан для воды: виды и характеристики

Канализация

Как врезаться в канализационную трубу — стояк, лежневку (горизонтальный участок, объединяющий несколько стояков) или гребенку (внутриквартирную канализацию)?

  1. Вырезается участок прямой трубы. Желательно — сразу после раструба. Если раструб находится далеко от предполагаемого места врезки, на нижний по ходу движения стоков конец трубы устанавливается канализационная муфта соответствующего размера;
  2. Компенсирующий патрубок натягивается до упора на второй конец трубы;
  3. В нижний раструб или муфту вставляется прямой или косой тройник;

Как врезаться в водопроводную трубу без сварки

Вы хотите выполнить врезку в трубу водопровода городской магистрали? Для этого не нужно перекрывать воду, но необходимо получить разрешение от водоканала.

Работа выполняется без использования сварки. Но она не исключается, как еще один способ врезки.

В точке подключения к магистрали требуется соорудить монтажный колодец. Если вам дадут разрешение без его устройства, тогда придется произвести врезку в ближайшем эксплуатируемом колодце. Перед этим нужно подготовить траншею и трубу для прокладки водопровода к дому.


Работа выполняется без использования сварки. Но она не исключается, как еще один способ врезки.

Советы специалистов

Для врезки в полимерные трубы успешно зарекомендовали себя электросварочные седелки-накладки. Их применение облегчает рабочий процесс, дает в итоге высокопрочное соединение.

Регулятор температуры паяльника рекомендуется сразу установить на значение 260 градусов и не менять его в дальнейшем.

Если отсутствуют навыки в пользовании паяльником, лучше для начала получить практический опыт на отрезках трубы.


Регулятор температуры паяльника рекомендуется сразу установить на значение 260 градусов и не менять его в дальнейшем.

Подготовка труб к электросварке

Также как и от оборудования и расходных материалов многое зависит от правильной подготовки самих труб для сварки. Для получения надежного и красивого шва необходимо выполнить ряд операций, облегчающих проведение дальнейших работ:

  • Зачистка поверхности края трубы. 15-20 мм от среза трубы поверхность должна быть зачищена от ржавчины, лакокрасочного покрытия, масляных пятен;
  • Необходимо доработать срез – он должен быть максимально ровным, так легче будет сочленить части трубы.
  • При использовании толстостенных труб на соединяемых концах рекомендуется сделать фаску не меньше чем на половину толщины металла.

Сварка труб отопления проводится в несколько слоев, это зависит от толщины металла. Профессионалы рекомендуют:

  • При толщине стенки до 6 мм наложить 2 слоя;
  • При толщине больше 6 и до 12 мм рекомендуется снять фаску и сделать 3 слоя;
  • При толщине стенки трубы больше 12 мм делается 4 сварных шва.

Профессионалы советуют при многослойном наложении швов первый шов накладывать методом ступенчатой наплавки – пройдя вперед 8-10 мм сделать обратный ход на 5-6 мм, после чего сделать снова участок длиной 8-10 мм.

При работе с большим диаметром труб делается сначала прихватка – в нескольких местах делается небольшой шов длиной 2-3 см, после чего делается сплошное сваривание стыка.

Важно помнить, что если будет сделана ошибка и обнаружится брак, то часть работы придется переделать. После прохождения полной длины окружности сварным швом делается отступ на 3-4 см и начинается наплавка второго слоя. Отступ необходим для того, чтобы исключить брак шва, в точке начала наплавки сразу нескольких слоев.


Важно помнить, что если будет сделана ошибка и обнаружится брак, то часть работы придется переделать. После прохождения полной длины окружности сварным швом делается отступ на 3-4 см и начинается наплавка второго слоя. Отступ необходим для того, чтобы исключить брак шва, в точке начала наплавки сразу нескольких слоев.

Фланцевое соединение

Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

  • при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
  • для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
  • монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

  • при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
  • для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
  • монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Врезка в трубу водопровода без сварки

Любой капитальный ремонт в квартире не может обойтись без организации систем подачи и отведения воды. В процессе монтажа инженерных коммуникаций нередко возникает необходимость в состыковке элементов стального водопровода. В данной статье рассмотрим, как просто выполняется врезка в трубу своими руками без использования сварочного оборудования.

Существуют различные способы врезки труб в систему водоснабжения без применения сварки:

  • разъемные соединения, которые в случае необходимости можно легко разобрать;
  • неразъемные соединения, которые невозможно демонтировать без нарушения целостности магистрали.

Выбор того или иного метода врезки в трубу водопровода без сварки зависит от материала его изготовления. При грамотном подходе всю работу можно выполнить своими руками – главное четко следовать инструкции.

Все трубы можно условно разбить на два типа: гибкие и твердые. Соединения профильных конструкций выполняются при помощи хомутов, изготовленных из оцинкованного листового металла толщиной до 1,5 мм. Данные состыковочные швы ничуть не уступают по надежности и прочностным характеристикам сварочным.

Читайте также:  Выбираем напольный кондиционер: принцип работы, ремонт

Для врезки труб таким способом понадобятся:

  • трубы, нарезанные на нужные длины;
  • хомуты;
  • гаечные ключи.

Процесс сборки конструкции предельно прост:

  1. Участки труб вставляются в хомуты.
  2. Водопровод фиксируется затягиванием болтов.

Участки магистрали, имеющие квадратное сечение, соединяются с применением фитингов. При прокладке коммуникаций под прямым углом рекомендуется использовать специальную соединительную муфту. В случае врезки элементов водопроводной системы в местах разветвлений необходимо устанавливать тройники и крестовины. Для изменения направления магистрали устанавливаются повороты и колена.

Монтаж водоотвода (врезки) на металлическую трубу

Выбор способа врезки труб зависит от особенностей конструкции и условий использования трубопровода. Подключение магистрали может выполняться под углом 90 или 45 градусов в обязательном наклонном или вертикальном направлении.

Резьбовое соединение труб используется при монтаже безнапорных систем, например, канализации, из прочных металлов – чугуна или стали. Однако, в этом случае следует обеспечить доступ к инженерным сетям для периодического контроля и осуществления профилактических мероприятий. Нарезка резьбы выполняется с помощью трубореза.

При отсутствии специального оборудования можно воспользоваться обычной плашкой. В этом случае резьба нарезается следующим образом:

  1. Отрезается необходимой длины труба.
  2. Снимается фаска.
  3. На зафиксированную в тисках заготовку наживляется плашка.
  4. Вращательными движениями выполняется несколько витков резьбы. При этом важно следить, чтобы не было перекоса.
  5. Инструмент снимается с заготовки выкручиванием по выполненной резьбе в обратном направлении.

Для снижения трудозатрат рекомендуется лезвие инструмента и конец заготовки смазывать машинным маслом.

Врезка труб путем установки фланца – отличный вариант для организации разъемных конструкций. Фланец представляет собой обычное плоское кольцо с отверстиями и выступами для фиксаторов.

Основные этапы монтажа участка с фланцевым соединением:

  1. В области врезки участка магистрали срезается под углом 90 градусов труба.
  2. Зачищается срез и устанавливается фланец.
  3. С целью герметизации соединения вставляется резиновый уплотнитель таким образом, чтобы края его выходили примерно на 1 см за границы среза.
  4. Фланец аккуратно надвигается на установленную прокладку, соединяется со вторым торцом присоединяемой трубы и при помощи болтов закрепляется магистраль.

Для обеспечения надежности соединения применяются специальные обжимные устройства – компрессионные фитинги и цанги. Муфты – прекрасный вариант для состыковки труб разных размеров, изготовленных из различного сырья. Сборка конструкции выполняется в следующей последовательности:

  1. Строго под прямым углом обрезаются торцы труб.
  2. Прикладывается муфта и маркером отмечается правильное расположение арматуры.
  3. На внутреннюю поверхность муфты и концы магистрали наносится герметик.
  4. В муфту вставляются соединяемые участки водопровода. Ориентируясь на метки, следует выровнять положение деталей по оси.

Среди потребителей особой популярностью пользуется обжимная арматура Гебо, дополнительно оснащенная прижимными и уплотнительными деталями.

В целях экономии времени и повышении надежности соединения применяются готовые приспособления, адаптеры и седелки. Приобрести заготовки можно в любом специализированном магазине.

Как видите, выполнить все монтажные работы можно легко и быстро. Если вы не уверены в своих силах или недостаточно опыта и знаний, обратитесь за помощью к профессионалам.

Участки магистрали, имеющие квадратное сечение, соединяются с применением фитингов. При прокладке коммуникаций под прямым углом рекомендуется использовать специальную соединительную муфту. В случае врезки элементов водопроводной системы в местах разветвлений необходимо устанавливать тройники и крестовины. Для изменения направления магистрали устанавливаются повороты и колена.

Врезка в водопровод с помощью патрубка

На самом деле ответ на вопрос о том, как врезаться в водопроводную трубу может быть очень простым. Один из способов этого процесса вообще не требует разрезания элемента трубопровода. Для начала приобретается, в любом специализированном магазине кусок трубы с патрубком, естественно, такого же диаметра, как и труба водопровода.

Врезка без разрезания — несколько простых шагов

Из приобретенного отрезка трубы нужно вырезать патрубок, но таким образом, чтобы на его торце получился элемент типа «пол-трубы». Именно он должен обеспечивать надежное перекрытие места будущей врезки. Проще говоря, должна образоваться как бы вторая стенка трубы. В определенном заранее месте сверлится отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру патрубка.

На всю внутреннюю поверхность фланца равномерным слоем наносится любой невысыхающий герметик, к примеру, «Body 940». Его стоит искать в автомагазинах, в отделах автокосметики. Этим же составом смазывают участок вокруг отверстия, но до самого отверстия не нужно доходить где-то на 1 см.

Далее при монтаже такого криволинейного фланца на трубу придется воспользоваться я таким крепежным элементом, как хомут для врезки в трубу. Вернее их понадобится две штуки, чтобы притянуть края по обе стороны. Затягивать хомуты нужно очень аккуратно, но так, чтобы герметик начал выдавливаться из-под фланца. Остатки смазки удаляются.

Внимание! Если выполняется врезка в полиэтиленовую трубу водопровода (канализации), где фиксируется небольшое давление, то использованием хомутов является необязательным условием. Можно фланец, использовав широкую изоленту, просто «прибинтовать».

Бывают случаи, когда более рациональным решением будет использование готового тройника, с большим размером поперечного сечения. При этом с него нужно спилить тот отрезок трубы, где нет патрубка. В этом случае общая процедура будет включать продольное разрезание трубы, высверливание в оставшемся отрезке отверстия, а затем монтаж к нему патрубка.

На всю внутреннюю поверхность фланца равномерным слоем наносится любой невысыхающий герметик, к примеру, «Body 940». Его стоит искать в автомагазинах, в отделах автокосметики. Этим же составом смазывают участок вокруг отверстия, но до самого отверстия не нужно доходить где-то на 1 см.

Ссылка на основную публикацию