Как выполнить монтаж отопления из полипропиленовых труб

Компенсация теплового удлинения

Чтобы осуществить монтаж полипропиленовых труб своими руками в соответствии с правилами, надо учитывать удлинение прямых участков системы отопления из-за коэффициента линейного расширения труб, чей размер превышает 5 м. Это утверждение касается и трубопроводов горячего водоснабжения, где применяются цельнополимерные изделия без армирования. В результате неправильной сборки после пуска системы в работу ваша прямая труба может превратиться в «змейку», поэтому нужно предусмотреть компенсацию удлинения, это делается двумя способами:

  1. Произвести соединение труб с помощью готового петельного элемента из ППР – «калача».
  2. Смонтировать компенсатор из отводов 90º.

Поскольку мероприятия по компенсации включают в себя не только устройство дополнительных петель, но и верное закрепление магистралей к стенам, то предлагается следовать инструкции по монтажу полипропиленовых труб, изложенную далее.

Стоит учитывать, что коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб равняется 0,15, из-за чего вследствие нагрева длина трубопровода возрастает, а он прикреплен к стене намертво, то изгибы неизбежны. Поэтому неподвижными надо делать только часть креплений, а остальные опоры – подвижными. Пример подвижной опоры – это пластмассовая клипса, а неподвижной – двустороннее крепление. Когда производится установка отопления в частном доме или квартире, то на повороте трубы опоры размещаются таким образом:

Примечание: на этом рисунке и далее обозначение ПК – подвижное крепление, НК – неподвижное крепление.

На рисунке отображено, куда смещается угол трубы во время прогрева системы, величина же этого смещения определяется по формуле:

ΔL = 0.15L1 Δt, где:

  • L1 – расстояние от поворота до неподвижной опоры;
  • Δt– разница между максимальной температурой теплоносителя и воздушной среды во время монтажных работ;
  • 0.15 — коэффициент расширения полипропиленовых труб.

При монтаже отопления также применяются П-образные компенсаторы, собираемые из колен 90º, как показано на рисунке:

Если следовать этой схеме и верно расположить оба вида опор, соблюдая расстояния, указанные в таблице, то никаких изменений формы трубы видно не будет. Примеры расположения П-образного элемента в реальной ситуации приведены на рисунке:

Еще один способ не допустить «змейки» — врезка в полипропиленовую трубу «калача», установив его в неприметном месте.

Важно! Выполняя сборку системы из ППР-труб своими руками, старайтесь не устанавливать вышеперечисленные элементы петлей вверх, в ней может скапливаться воздух.

Не менее важным моментом есть крепление стояка на опорах, чтобы он не «проседал», а каждая врезка не заставляла его изгибаться в сторону. Ниже приведены типовые схемы правильного монтажа вертикальных участков системы:

Когда готова сборочная схема и инструмент для монтажа труб, можно приступать к работе. Начать следует с разметки и отрезки труб, это надо делать с учетом размера участка пайки. Затем производится зачистка торцов и выполняется спаивание труб с фитингами. Начинать надо от котла и идти до конца системы, где диаметр полипропиленовых труб для отопления частного дома самый малый. Элементы схемы припаиваются друг к другу поочередно. Последним делом к магистральным тройникам присоединяются радиаторные подводки с регулирующей и запорной арматурой.


Если следовать этой схеме и верно расположить оба вида опор, соблюдая расстояния, указанные в таблице, то никаких изменений формы трубы видно не будет. Примеры расположения П-образного элемента в реальной ситуации приведены на рисунке:

Самостоятельный монтаж отопления из полипропиленовых труб в частном доме

Благодаря современным технологиям, для создания отопительной системы, стало возможным использовать такие материалы, о которых в недавнем прошлом мы не имели никакого представления.

На сегодняшний день в частном доме реально самостоятельно произвести монтаж отопления из полипропиленовых труб, потому, что для этих целей не нужно обладать профессиональными навыками.

Данный вопрос в состоянии решить практически каждый домашний мастер. В статье представлена инструкция с видео презентациями для наглядности процессов.

  1. Преимущества полипропиленовых изделий в отопительной системе
  2. Как выбирать трубы для монтажа отопительной системы
  3. Как выбрать фитинги
  4. Составление проекта
  5. Как правильно паять полипропилен
  6. Компенсаторы
  7. Подсоединение приборов
  8. Крепление трубопровода к стене
  9. Крепление радиаторов


Данный вопрос в состоянии решить практически каждый домашний мастер. В статье представлена инструкция с видео презентациями для наглядности процессов.

Своими силами монтируем отопление из полипропиленовых труб

Технический прогресс сегодня шагнул настолько, что в отопительной системе можно встретить самые разнообразные и неожиданные материалы, среди которых даже полипропилен. И вы можете самостоятельно осуществить монтаж отопления из полипропиленовых труб и никакой сложной аппаратуры для этого вам не нужно.

Вашим единственным инструментом станет специальный паяльник, предназначенный для пластиковых труб, а его легко взять напрокат.

  • 1 Преимущества использования полипропилена в отопительных системах
  • 2 Монтаж труб из полипропилена
    • 2.1 Крепеж трубопровода
    • 2.2 Видео урок по пайке труб
    • 2.3 Время нагрева при пайке


Вашим единственным инструментом станет специальный паяльник, предназначенный для пластиковых труб, а его легко взять напрокат.

Классификация

Существующие нормы ГОСТ устанавливают классификацию, отталкиваясь от которой данный материал возможно использовать в конкретных условиях. Изделия из полипропилена делят на несколько категорий:

  • 1 (системы горячей воды до 60 градусов);
  • 2 (системы горячей воды до 70 градусов);
  • 4 (обогрев пола и радиаторов до 70 градусов);
  • 5 (радиаторы до 90 градусов).

К примеру, если нужно сделать низкотемпературную отопительную систему, то по маркировке на наружном покрытии труб возможно определить необходимый материал. Предполагая установить отопление из полипропилена в помещении самостоятельно, основной материал выбирает мастер с учетом:

  • запланированных характеристик эксплуатации;
  • способа нагревания теплоносителя;
  • используемой регулировочной системы.

Необходимо рассчитать сроки использования устанавливаемой системы отопления, применяя показатели:

  • верхние параметры Траб и Pраб;
  • толщина стенок трубы;
  • внешний диаметр;
  • степень безопасности;
  • длительность отопительного сезона.

Важно! Обозначения полипропиленовых труб указывают параметры эксплуатации. Учитывая данную маркировку, без труда подбирается материал под соответствующую конфигурацию системы отопления.

Читайте также:  Как выбрать и купить правильный удлинитель для дома

  • 1 (системы горячей воды до 60 градусов);
  • 2 (системы горячей воды до 70 градусов);
  • 4 (обогрев пола и радиаторов до 70 градусов);
  • 5 (радиаторы до 90 градусов).

Сборка своими руками

Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.

Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.


Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.

Этапы монтажа труб из полипропилена

Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

  1. Проект.
  2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
  3. Монтажные работы.

С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

  • открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
  • закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.

Выбираем фитинги

При устройстве отопления из полипропиленовых труб своими руками одним из самых слабых мест, требующих к тому же затрат времени, является спаечное соединение отдельных узлов и участков. Вместо сварки, могут использоваться фитинги, имеющие различную форму и сечение.

Разновидности фитингов

Монтаж труб чаще всего требует использования следующих видов фитингов:

  • переходников;
  • тройников;
  • муфт;
  • компенсирующих вставок;
  • уголков.

Муфта – простейший тип соединительных устройств, который используют при соединении труб одинакового диаметра. Для стыкования труб разного сечения применяются переходники.

Уголки потребуются в местах поворота трубопровода. Они позволяют устроить уход трубы в нужную сторону под любым углом без деформирования. Элементы имеют наружную металлическую резьбу, что позволяет выполнить совместную сборку ПП-трубы с любыми сантехническими устройствами и приборами.

Тройной фитинг поможет соединить одновременно несколько труб. Такие детали выполняются из пластика и подходят для трубопроводов, отличающихся как диаметром, так и материалом изготовления.

Для трубопроводных линий, идущих вокруг объекта, изготавливаются специальные фитинги – обводы. С их помощью предотвращается излишний загиб труб.

С помощью всех этих элементов, можно выполнить стыковку труб с помощью нарезного соединения. В таких случаях необходимо использование «американки». Такой фитинг имеет, с одной стороны, металлическую резьбу, а с другой – основание из полипропилена. Таким образом, обеспечивается надежное соединение металла и пластика.

При выборе фитингов необходимо уделить внимание их сечению. Оно должно соответствовать диаметру труб.

Рекомендуется покупать фитинги именно того производителя, из трубной продукции которого планируется собрать отопительную систему. Только в таком случае можно говорить о качестве соединения.

  • переходников;
  • тройников;
  • муфт;
  • компенсирующих вставок;
  • уголков.

Как выбрать трубы

Полипропиленовые трубы для отопления выбираются по следующим критериям:

  1. В каких условиях предусмотрена эксплуатация
  2. Как будут нагреваться изделия
  3. Какая система регулировки планируется в магистрали
  4. Срок службы
  5. Сечение трубы
  6. Безопасность
  7. Толщина стенок изделия
  8. Сколько времени длится отопительный сезон

Важно! Перед нагревом, для корректировки глубины соединения на деталях делается пометка маркером. Нагретые детали с усилием соединяются. При соединении элементы должны находиться на одной прямой и поворачивать их запрещено. После остывания надо проверить, нет ли наплыва, если есть, то следует отбраковать соединение. Так как полипропилен при нагреве удлиняется, а при остывание сжимается, то на системе следует установить компенсаторы.

Подготовка к монтажу. Технические нюансы

Полипропиленовые трубы должны отвечать технологическим параметрам отопительного оборудования, задачам, поставленным перед системой отопления. Установка радиаторов осуществляется в местах, определенных заранее с учетом необходимых технических требований и выбранной схемы подводки. Помимо опыта, навыков и теоритических знаний, вам потребуется специальное оборудование и материалы:

  • сварочный аппарат (паяльник) в наборе с калибром;
  • специальные ножницы для резки труб (труборез);
  • шейвер, устройство для зачистки материалов, армированных алюминием;

К числу основных требований, предшествующих процессу укладки, относится ряд следующих правил и рекомендаций:

  1. Трубы, рассчитанные для холодного водоснабжения, в системе отопления не используются;
  2. Прокладка магистралей должна быть выполнена в доступных и удобных для монтажа навесного обогревательного оборудования местах;
  3. Радиатор должен соответствовать требованиям, предъявляемым к отопительным системам из полипропиленовых труб;
  4. Не стоит близко устанавливать полипропиленовые трубы возле отопительных котлов.

Для справки: В небольших помещениях, старайтесь монтировать трубопровод на достаточном расстоянии от нагревательных приборов, температура наружных стенок которых весьма чувствительна. Полипропиленовые трубы при близком контакте с разогретой поверхностью могут вспучиваться и вздуваться, теряя свою герметичность.

Зачистка армированных алюминиевых труб обязательна. Алюминий не паяется, поэтому с помощью шейвера уберите лишний алюминий на глубину 1-2 мм. Это гарантирует в процессе пайки необходимую прочность и герметичность соединения.

Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапный монтаж пропиленовых труб самостоятельно

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками


В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Монтаж отопления из пропиленовых труб процесс не сложный, однако, содержит в себе определенные тонкости, особенности и нюансы. Учитывать необходимо каждую мелочь, иначе ваше отопление будет работать с перебоями, а трубопровод с горячей водой будет источником дополнительных хлопот.

Читайте также:  Как выбрать цвет профнастила для крыши

Все работы начинаются только после тщательного составления схемы обогрева. На основании рабочей схемы определяется тип и количество расходного материала, наличие арматуры, диаметр труб и способы монтажа.

Для справки: обращайте внимание на диаметр трубы. Использование для магистралей подачи тепла узких полипропиленовых каналов существенно уменьшит интенсивность теплоснабжения источников обогрева.

Другим не менее важным моментом, который определяет функциональность тепловой магистрали, является выбор изделий. Для отопительного оборудования можно использовать только армированные полипропиленовые трубы, у которых невысокий коэффициент теплового расширения. Для многослойных расходных материалов эти значения составляют 0,03 мм/м 0 С, тогда как для обычных, неармированных, однослойных изделий коэффициент составляет 0,15 мм/м 0 С.

Другими словами происходит следующее. Обычный пропилен под воздействием высокой температуры начинает со временем менять форму. Однослойная труба становится пластичной, теряя свою линейность. Срабатывает тепловое линейное удлинение, в результате которого трубопровод начнет на протяженных участках провисает и приобретает неприглядный вид. У труб отопления армированных алюминием или стекловолокном подобных дефектов не наблюдается.

Практические тонкости, которые следует соблюдать в процессе монтажа, заключаются в следующем:

  • полипропиленовые трубы не рекомендуется напрямую подключать к нагревательным приборам;
  • следить за работой автономного котла, не допуская вскипания теплоносителя.

Для того, что бы избежать подобных ситуаций, при подключении полипропиленовой магистрали к котлу используйте металлические переходники или другие устройства и оснастку. Оборудуйте систему отопления автоматизированными регуляторами температуры нагрева.

На заметку: не рекомендуется при монтаже трубопроводов из полипропилена использовать резьбовые соединения с металлическими фрагментами магистрали. Такое соединение со временем теряет свою устойчивость и герметичность.

Для справки: обращайте внимание на диаметр трубы. Использование для магистралей подачи тепла узких полипропиленовых каналов существенно уменьшит интенсивность теплоснабжения источников обогрева.

Разводка с естественной циркуляцией

В однотрубной компоновке с естественной циркуляцией используется расширительный бак, расположенный на чердаке, движения жидкости осуществляется по закону гравитации. батареи соединены последовательно. По мере прохождения теплоносителя, он остывает. В последнюю батарею поступает охлажденная жидкость.

Эта модель не обеспечивает равномерного обогрева помещения. Используется в одноэтажных и частных домах небольшой площади.


Монтаж трубопровода отопления в частном доме заключается в соединении отдельных элементов в единую систему. Выполняют следующие операции:

Подпружинивание и подача сверла

В нормальном состоянии шпиндельная коробка с установленной на ней дрелью должна находиться в верхней точке вертикальной рамы. Чтобы этого добиться, используют пружину с подходящими параметрами. Она устанавливается между уголками рамы, для ее фиксации в верхнюю перемычку ввинчивают шуруп с кольцом, а в корпус коробки – саморез.

Принудительное опускание дрели осуществляют с помощью подвижной рукояти. Ее изготавливают из бруска, один конец которого закрепляют в верхней части рамы. Рычаг желательно усилить, в месте его крепления в дерево запрессовывается металлическая втулка подходящего диаметра. Фиксируют рычаг болтом.

Для передачи усилия используется металлическая планка с отверстиями на концах. Ее длина выбирается опытным путем, фиксация – обычными саморезами.

Остается установить дрель, закрепить ее и выполнить пробное сверление. Как раз в ходе него будет просверлено технологическое отверстие в столешнице, в месте выхода сверла, которое позволит работать с материалом любой толщины.

Готовый станок необходимо покрыть несколькими слоями лака или покрасить. Тем самым удастся не только придать ему законченный вид, но и обеспечить долговечность и безопасность эксплуатации.


Готовый станок необходимо покрыть несколькими слоями лака или покрасить. Тем самым удастся не только придать ему законченный вид, но и обеспечить долговечность и безопасность эксплуатации.

Изготовление сверлильного станка из дерева


Сверлильный станок – очень удобная вещь при сверлении вертикальных отверстий. Во-первых, это куда безопаснее ручной дрели, а во-вторых, сверла ломаются не так часто. Стоят такие станки довольно дорого, да и громоздкие они, как правило.

Вы можете сделать сверлильный станок для своих мелких нужд, используя обычную дрель, автор использовал аккумуляторную. Но лично я не ценитель аккумуляторной техники, так что лучше порекомендовал бы применять обычную сетевую дрель, она мощнее, да и заряжать ее не нужно.

Весь станок автор делает из дерева. Хорошо это тем, что такой материал легок и его везде можно найти. Также дерево отлично режется, сверлится и так далее. Вся конструкция состоит из простенькой рамы, на которой крепится дрель, а также направляющей и рычагом, благодаря которому дрель опускается вниз.

Единственная сложность при изготовлении станочка в том, что вам придется индивидуально под форму вашей дрели придумать кронштейн (фиксирующую рамку).

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– деревянные досточки;
– фанера;
– клей для дерева;
– винты для дерева;
– пружина.

Список инструментов:
– дрель со сверлами ;
– инструмент для резки дерева ( торцовочная пила , ножовка и так далее);
– наждачная бумага (не обязательно).

Процесс изготовления сверлильного станочка:

Шаг первый. Фиксатор дрели
Первым делом вам нужно сделать фиксатор для дрели. Делается он очень просто, это прямоугольник, который сбивается из досок. Первым делом возьмите досточку, которая по ширине будет такой, как самая широкая часть вашей дрели. Прибавьте сюда толщину еще двух досточек и отрежьте. Всего вам понадобится две таких доски.

Далее в одной доске просверлите отверстие такого диаметра, чтобы в него заходила носовая часть дрели вместе с патроном. Вы также можете вырезать для этого дела паз. Вторая короткая досточка будет задней стенкой.

Также измерьте длину вашей дрели и отрежьте еще две достоки. Теперь вы сможете собрать корпус. Используем саморезы или винты для дерева и собираем конструкцию. Вот и все, теперь дрель надежно закреплена.

Читайте также:  Cварка нержавейки в домашних условиях пошагово

Шаг второй. Крепим направляющие
Чтобы дрель могла двигаться четко вверх/вниз, на удерживающую рамку нужно прикрутить направляющие. Они крепятся вдоль рамки, а представляют собой тоненькие брусочки. Крепим их при помощи саморезов.

Также с двух сторон вам нужно будет закрепить по одному маленькому рычагу, за которые будет цепляться основной рычаг.



Шаг третий. Собираем направляющую раму
Крепление для дрели, которые мы изготовили ранее, находится в направляюще раме и передвигается по ней. Эта рама также делается четырехугольной. Для нее понадобятся две досточки и четыре бруска. В нижней доске вам нужно рассверлить большое отверстие или сделать паз, чтобы мог выходить патрон дрели. В целом, ничего сложного в этом деле нет, смотрите на фото, как это сделал автор.

Самое главное, чтобы все деревянные детали были хорошо отшлифованы, в местах трения они должны быть гладкими. Это залог того, что конструкция не будет клинить. В итоге установите прямоугольный фиксатор дрели в направляющую и попробуйте, легко ли внутренняя часть передвигается. Установите минимальный зазор между направляющими, но только чтобы конструкция не клинила.





Шаг четвертый. Изготовление рамы

Чтобы сделать раму, вам понадобится деревянный брус. Изготавливаем из него конструкцию, как сделал автор. Собрать все можно на саморезах. Внизу у вас должен получиться прямоугольник, он будет работать в качестве опоры и одновременно он является в качестве рамы для рабочего стола.

Для крепления направляющей рамы нужно закрепить два брусочка в вертикальном положении. Автор укрепил их при помощи двух досточек, прикрученных по бокам саморезами.





Внутренняя подвижная часть с дрелью подвешивается на пружину. Это делается для того, чтобы дрель возвращалась в исходное положение, когда вы отпускаете рычаг.

Как можно видеть на фото, дрель автор фиксирует специальным винтом. Затягиваем винт, он прижимает дрель, и она надежно закреплена на своем месте. А при желании можно открутить винт и легко ее вытащить. В завершении проверьте все движущиеся узлы, чтобы не было перекосов и подклиниваний.

Шаг шестой. Изготавливаем рычаг

Рычаг используется при управлении станком, он поднимает или опускает дрель. Делается рычаг из досок, его нужно изготовить в виде буквы «П». Вам понадобится всего три доски, две длинных и одна короткая. Короткая находится с лицевой стороны, к ней крепится ручка. В двух других, длинных досках, сверлим отверстия большого диаметра. В эти отверстия должны зайти рычажки, которые прикручены к кронштейну, удерживающему дрель.




После того как сделаете рычаг, закрепите его в двух местах к раме. Рычаг должен двигаться, так что лучше просверлить отверстия в местах крепления и вставить болты с гайками. Когда вы будете поднимать рычаг, будет подниматься и дрель, и наоборот. К коротенькой досточке прикрутите удобную ручку, ее можно тое выточить из дерева.

При сборке конструкции всегда помните о том, что вы должны иметь доступ к аккумулятору, так как вам придется его заряжать. А вот с обычной сетевой дрелью все гораздо проще.

Шаг седьмой. Регулировка станка

Настройте жесткость пружины так, как вам будет удобно. В идеале пружина должна возвращать дрель в верхнюю точку каждый раз, когда вы пользуетесь дрелью.
Также вы должны установить сверло на нужную глубину, чтобы оно не сверлило стол и одновременно доставало до нужного места.


Шаг восьмой. Быстрый выключатель
Для управления дрелью понадобится сделать выключатель, но если вы не думаете навеки закрепить дверь в станке, то разбирать ее не нужно. Чтобы нажимать на кнопку и фиксировать ее в нажатом положении, автор изготовил из дерева специальный «курок». Эта деталь изготавливается в виде буквы «b». Крепим это дело с помощью кусочка проволочки. При поворачивании детали они поворачивается более широкой частью и тянет за проволоку курок.

Конструкция простая, правда, вы не сможете быстро выключить дрель в случае чего. Да это и не страшно, ведь аккумуляторная дрель не особо мощная.

Шаг девятый. Завершающие штрихи

В завершении вам нужно будет изготовить и закрепить рабочий стол. Для этого будет нужен кусок фанеры, ДВП или даже листового металла. Вырезаем нужный кусок и прикручиваем к брусьям с помощью саморезов.

Для крепления направляющей рамы нужно закрепить два брусочка в вертикальном положении. Автор укрепил их при помощи двух досточек, прикрученных по бокам саморезами.

Какой инструмент будет нужен для сборки сверлильного станка

Чтобы не забивать вам голову, сразу дадим список необходимого инструмента, которые совершенно точно понадобится:

• циркулярка или станок для распиловки;

• профессиональные дрель или мощный шуруповерт;

• станок для шлифовки.

Также надо подготовить дополнительный инструмент: отвертки, сверла по дереву, молоток, разметочный нож или карандаш, линейку и так далее. Но, обычно у мастера, который готов заняться таким серьезным делом, как сборка самодельного сверлильного станка своими руками – это все есть в наличии и всегда под рукой.

Из материалов необходимо подготовить:

• лист фанеры толщиной 1,5 сантиметра;

• массив доски, хорошо использовать сосну или березу;

• футорки для мебели;

• метизы (винты, саморезы и т.д.)

Основа станка будет состоять из прочного и устойчивого основания, рамы, которая будет стоять вертикально, подвижной части, подающей дрель, горизонтальной, сверлильного стола, самого инструмента для работы, пружинного механизма для подачи сверла.


• треугольник с прямым углом, катеты которого равны 6*6 сантиметров;

Ссылка на основную публикацию