Вальцовка труб: что это такое, оборудование для завальцовки алюминиевых труб

Радиальная деформация

Радиальная деформация выполняется при помощи повышения либо уменьшения поперечного сечения. Повышение диаметра называется развальцовкой, а уменьшение – завальцовкой.

Рассмотрим подробнее, как осуществляются эти процессы:

  • Расширение поперечного сечения за счет повышения диаметра разрешает создать на конце трубы маленькой раструб. Таковой раструб есть первостепенным условием для реализации бесфитинговых соединений отдельных элементов трубопровода. Создав требуемое расширение, возможно вставить трубу меньшего диаметра в раструб и потом надёжно зафиксировать соединение.

  • Уменьшение диаметра трубы – это процесс противоположный расширению. В случае если прошлая технология дает возможность приобрести раструб, то посредствам завальцовки поперечное сечение плавно сужается. Для чего это необходимо? Диаметр поперечного среза сужается чтобы труба несложнее входила в раструб и надежнее в нем фиксировалась.

Принципиально важно: И первый, и второй технологический процесс выполняется на пластичных нехрупких металлах без предварительного нагрева. В случае если предстоит работать с твёрдыми металлами, склонными к растрескиванию при механических нагрузках, может потребоваться предварительный нагрев, при котором изделие будет более пластичным и податливым.

Сейчас давайте разберемся, с применением какого именно инструмента выполняется радиальная вальцовка тормозных трубок.

  • Расширение поперечного сечения за счет повышения диаметра разрешает создать на конце трубы маленькой раструб. Таковой раструб есть первостепенным условием для реализации бесфитинговых соединений отдельных элементов трубопровода. Создав требуемое расширение, возможно вставить трубу меньшего диаметра в раструб и потом надёжно зафиксировать соединение.
  • Уменьшение диаметра трубы – это процесс противоположный расширению. В случае если прошлая технология дает возможность приобрести раструб, то посредствам завальцовки поперечное сечение плавно сужается. Для чего это необходимо? Диаметр поперечного среза сужается чтобы труба несложнее входила в раструб и надежнее в нем фиксировалась.

Виды вальцовок.

Вальцовки подразделяются по способу подачи конуса (веретена) на винтовые и самоподающие, а по способу вращения конуса (веретена) —на ручные и механические.

Винтовая вальцовка (рис. 2) имеет установочное кольцо с упором в трубную решетку, поэтому легко устанавливается в правильное положение независимо от длины выступающих концов труб и независимо от выполнения операции закрепления труб. По конструкции винтовая вальцовка сложнее других вальцовок.

Рис. 2. Винтовая вальцовка:

1 — корпус; 2 — ролик; 3 — упорное кольцо; 4 — нажимная втулка с нарезкой; 5 — веретено.

У винтовых вальцовок конус подается нажимной втулкой по мере ослабления давления роликов на стенку трубы. Таким образом, винтовая вальцовка характерна переменным давлением роликов. Для массовой ручной вальцовки труб применять винтовую вальцовку не рекомендуется, так как затрата времени, потребного на поджатие винта подающего конуса, и времени, необходимого на развальцовку одного конца трубы, значительно больше, чем у самоподающей вальцовки (рис. 3).


Конус ручной вальцовки вращается обычным воротком, надетым на квадрат головки конуса.

Вальцовка труб: технология и специальный инструмент

Вальцевание или вальцовка труб – это производственный процесс, в ходе которого металлическое изделие деформируется по тем или иным направлениям с учётом требуемого угла сгиба.

В этой статье мы расскажем о том, какие типы вальцевания есть и для каких целей они применяются. Кроме того, мы рассмотрим, что собой представляет станок для вальцовки труб и как он работает.

Развальцовка под применение фитинга


Развальцовка под применение фитинга

Для чего нужна вальцовка трубы при монтаже различных систем?

Выполняется вальцовка труб с целью придания им необходимой формы и размеров для установки с трубопроводную систему. Она подразумевает направленную деформацию в заданном направлении. Для реализации процесса самостоятельно, применяются мобильные, профессиональные вальцовщики.

Развальцованные медные трубки

С их помощью удается добиться равномерного расширения стенок без риска разрыва изделия.

  • при изготовлении водопроводов, газопроводов;
  • тормозных систем;
  • при монтаже кондиционеров;
  • в ремонте морозильных камер, тепловых насосов.

2 Основные стадии процесса вальцовки

Технологически вальцевание своими руками представляет собой операцию раздачи в отверстия трубопроводных систем торцов трубных изделий, которые прочно и очень плотно соединяются, обеспечивая стабильную эксплуатацию коммуникационных сетей. Весь процесс состоит из нескольких отдельных операций. На практике все выглядит таким образом:

  • Сначала в отверстие монтируют трубу. При этом между ее стенками и отверстием появляется зазор, имеющий незначительную величину (не более одного миллиметра).
  • Затем приступают к процессу расширения трубного изделия, применяя тот или иной инструмент.

В результате озвученных действий на стальных либо медных трубах образовываются упругие и небольшие проявления деформации. Они в ходе операции становятся все более заметными. Это говорит о том, что обрабатываемая труба стала расширяться. Финалом данного предварительного этапа вальцовки (его называют прихваткой или привальцовкой) является плотная фиксация трубы и исчезновение зазора, о котором мы упоминали выше. Обратите внимание, что на описанной стадии деформации подвергается исключительно труба.

Следующая стадия вальцовки под названием развальцовка базируется на том, что наружная часть трубной конструкции оказывает определенное давление на отверстие (это происходит из-за расширения металла). Деформация материала продолжается, он начинает давить на трубу, образуется сильное сжимание. Итогом всех этих явлений становится долговечное и сверхнадежное соединение деталей трубопровода.

При выполнении вальцевания своими руками медных или алюминиевых труб следует очень внимательно следить за процессом деформации. Если конструкция подвергнется чересчур сильному давлению, расширение изделий будет слишком большим. Это во многих случаях приводит к разрыву трубы либо к недостаточной плотности и прочности полученного соединения. Заметим, что разрыв может произойти не только на медных трубах, но и на более жестких металлических или стальных.

Читайте также:  Аэратор кровельный

Избежать проблем при выполнении вальцевания получается только тогда, когда вы четко придерживаетесь технологии осуществления операции, знаете принципы функционирования инструмента для вальцовки, имеете представление о каких-либо особых характеристиках обрабатываемого материала. Для обработки труб (медных, из “нержавейки”, алюминия, других металлов) в домашних условиях чаще всего используют трубогибы, оснащенные тремя валиками.

Такой инструмент позволяет работать и с профильной трубой, и с круглыми изделиями. С его помощью производят гибку конструкций в дугу либо в круг за счет того, что он применяется с двух сторон. Также трубогибы дают возможность вальцевать стальные полосы.

Маленькие трубы (например, те, которые используются в теплообменниках) сгибают одной из сторон трубогиба. А вот другая сторона предназначена для работы с более “серьезными” по размерам изделиями. Она предназначена в основном для профильной металлической трубы.

Описываемая нами операция вальцевания в случае ремонта бытовой техники может производиться при помощи экспандера – простейшего механизма, который позволяет растянуть за одно движение трубку до необходимого сечения. Подобные устройства оснащаются несколькими насадками (они являются сменными, рассчитанными на различные стандартные диаметры труб).

Вальцы домашней сборки

Если вы приняли решение проводить рабочий процесс самостоятельно, используйте вальцы в домашних условиях. Собрать такой инструмент без помощи можно, главное, наличие шаблона и инструкций.

  1. Соберите основание при помощи трубчатого каркаса или швеллера.
  2. С помощью каркаса и П-образного профиля сделайте вертикальную опору. Открытая часть заготовки должна размещать деформирующий элемент вальцовых механизмов.
  3. Чтоб закрепить конструкцию потребуется струбцина. Нижнюю часть закрепите под станину.
  4. Чтоб механизм получился рабочим, используйте при его изготовлении придаточные цепи, подойдет велосипедная цепь и 2 звездочки. Установите эти элементы на подающий и ведомый валы, натяните цепь и монтируйте ручку подачи.
  5. Чтоб изготовить вальцы лучшим вариантом материала станет закаленная сталь.


Если вы приняли решение проводить рабочий процесс самостоятельно, используйте вальцы в домашних условиях. Собрать такой инструмент без помощи можно, главное, наличие шаблона и инструкций.

Вальцуем трубы

Вальцовка труб, или вальцевание, – это процесс, в результате которого происходит деформация металлических труб в разных направлениях. С помощью вальцовки происходит сгиб металла.

Вальцевание труб, изготавливаемых из круглой заготовки (ее получают литьем или прессованием горячего металла) — основная технологическая операция.

Проводят такую работу специальными вальцами, имеющими большой радиус закругления сгиба. Прокатка металлического листа проводится между валками, в результате чего металл равномерно деформируется под определенным углом и превращается в равномерно свернутый цилиндр. Вальцы подбирают специально под толщину метала. Для толстого металла подходят валки с большим радиусом.

В промышленной сфере вальцовка часто осуществляется с помощью ковочных вальцов.

Таким способом можно обрабатывать металлы, обладающие пластичностью, и резиновые смеси, пластмассу. Вальцеванием получают разные металлические детали в готовом виде, заготовки, необходимые для штамповки из тонкого листового и пруткового металла и др. Для работы подходит:

  • материал из нержавеющей стали;
  • алюминий;
  • черный прокат и черная сталь;
  • оцинковка.


Трубогиб может быть и ручным.

Процесс вальцевания, прокатка через вальцы

Закругление листа формирует третий изгибающий задний валок. Зазор и положение этого вала относительно двух ведущих и определяет форму будущей детали и ее радиус. Чем меньше зазор меду валами, тем меньше радиус заготовки. Если валы стоят параллельно друг к друг, стало быть, деталь получится цилиндрическая, если третий вал стоит под углом, то и форма изделия будет конусная.

Вальцы для прокатки листа могут поставляться с полированной, обрезиненной и повышенной твердостью поверхностью.

Гибочные четырехвалковые станки имеют дополнительный передний вальцовочный вал, служащий для подгибки передней кромки листа, после его установки меду приводными вальцами. Обычно на четырехвалковых станках этот вал имеет пневматический привод, установленный дополнительно. Это, можно сказать, самое популярное оборудование для прокатки листового металла. Механизмы с гидравлическим приводом применяются на более мощных вальцовочных станках. Цена на них значительно отличается от трехвалковых в большую сторону.

развальцовщик медных трубок

2 Специфика вальцовки труб: 3 закона профессионала

Технология вальцевания обеспечивает надежную сцепку частей трубопровода: трубы и трубной решетки. Однако, для достижения максимального результата необходимо следовать определенным требованиям обработки и соблюдать правила вальцевания:

1. Вальцевание допустимо производить только с трубами из металлов: черная и нержавеющая сталь, оцинковка, алюминий и другие.

2. Для точного подбора инструмента вальцевания нужны 2 показателя: диаметр трубы, подлежащей вальцовки, и толщина его стенок;

4. Каждый диаметр вальцевания должен выполняться оборудованием определенной серии.

Многолетний опыт работы специалистов нашей компании показывает, что все этапы вальцовки должны выполнять квалифицированные специалисты. От уровня подготовки работника зависит до 30% надежности соединения.

Суть процесса вальцовки – подгон концов двух помещенных друг в друга частей трубопровода по диаметру до полной герметизации.

Развальцовка

Развальцовка труб — одна из тех операций, которые:

  • Могут быть выполнены ручным инструментом;
  • Вопреки названию не требуют обязательного применения вальцов. Хотя и могут их использовать.

Типичное применение развальцованных труб в бытовых условиях — сборка медного водопровода. Чтобы спаять две трубы вместе, нужно одну вставить в гильзу другой и запаять просвет между ними. А трубы-то поставляются гладкими, без гильз! Раз так — нужно развальцевать конец трубы. Что и делается.

Читайте также:  Выбираем лучшее — газобетон Аэрок

Ручные вальцовки поставляются нескольких типов; простейшие представляют собой фиксатор для трубы под несколько типовых диаметров и конус, который ввинчивается в торец трубы и расширяет ее.

Еще один способ сформировать гильзу — так называемые экстендеры, расширяющие трубу в одно движение.

Помните устройство патрона дрели? Экстендер — это тот же патрон, только наоборот: лапки растягивают трубу, а не сжимают.

В движение их приводит не винтовой механизм, а рычаг с большим плечом, что позволяет развить на сменной расширительной головке (их делают под разные диаметры) большое усилие.

Еще одно простое устройство

Естественно, применяются и устройства, представляющие собой полноценные вальцы: валик, прокатываясь по внутренней поверхности трубы оборот за оборотом, постепенно расширяет ее.

Результат их использования лучше, чем в предыдущих случаях: конус формирует небольшое расширение, а не гильзу, экстендер же часто дает при растяжении стенки неравной толщины. Однако такие инструменты дороже и тяжелее.

Развальцовка ручным инструментом чаще всего используется для мягких металлов — меди и алюминия. Однако тонкостенные стальные трубы тоже приходится иногда развальцовывать; вальцовка трубы бор, свободный сокол, Челябинск или любого другого трубного завода может быть выполнена тем же инструментом.

Ограничивающий фактор — лишь толщина стенок.

Совет: использование тонкостенных стальных труб при сборке водопроводных систем — очень плохая идея независимо от того, с гильзами вы будете варить трубы или встык.

Нижняя граница срока их службы на холодной воде — пять лет. А потом, как говорилось в старой рекламе, начинается кариес.


Естественно, применяются и устройства, представляющие собой полноценные вальцы: валик, прокатываясь по внутренней поверхности трубы оборот за оборотом, постепенно расширяет ее.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности к покраске – процесс, зачастую, более длительный, нежели само окрашивание, но очень важный. Стоит соблюсти всю технологию, без исключения каких-либо этапов.

  • Удалить предыдущее покрытие поверхности. Отслоение непрочно держащихся частей старой краски приведет к ухудшению общего вида работы и отслаиванию уже новой покраски. Побелка или краска на водной основе удаляется без особого труда – обильно смочите обрабатываемую плоскость, после чего пройдите шпателем. Остатки удалите намоченной тряпкой. Водостойкая краска капризная, для ее удаления придется поработать металлической щеткой.
  • Далее следует намочить поверхность и, немного подождав, открыть окна для сквозняка. Покрытие должно отслоиться и его можно убирать шпателем. Другой способ: нанести на старую краску обойный клей или клейстер, приклеить на него газеты, дать высохнуть. Снимая слой бумаги, можно снять вместе с ней и предыдущее покрытие. Третий способ – удаление при помощи дрели, но тогда огромного слоя пыли на поверхности избежать не удастся.

  • Зашпатлевать поверхность при необходимости. При снятии верхнего слоя можно оценить состояние основания рабочей поверхности, проверить наличие трещин, пустот и неровностей, которые стоит замазать шпатлевкой.
  • Хорошо ошкурить наждачной бумагой все неровности. Есть нюанс с масляно-клеевой шпатлевкой – она обесцвечивает водоэмульсионную краску.
  • Загрунтовать стартовой и финишной грунтовкой. Для работы в жилом помещении можно пользоваться только грунтовкой алкидной, акриловой и минеральной, остальные составы запрещены. Алкидная смесь абсолютно противопоказана гипсокартонным и штукатуренным поверхностям.
  • Очистить поверхность от следов пыли, грязи, жирных пятен. Самым простым методом является мытье водно-мыльным составом без абразива. Оштукатуренные поверхности проверяют на возможность мелования – если при проведении рукой следы мела видны, стоит повторно обработать данный участок универсальной грунтовкой.

Работы по подготовке поверхностей нужно проводить тщательно для того, чтобы краска легла более качественно и ровно.


Если вы начали покрасочные работы, необходимо правильно подобрать не только лакокрасочные вещества, но и определенный тип приспособлений. При подборе валика стоит ознакомиться с рекомендациями производителей и продавцов по поводу оптимальности того или иного варианта. Самыми продаваемыми валиками для осуществления интерьерной работы являются поролоновые. Поролон – материал, который абсолютно не устойчив к агрессивным составам, масляной и алкидной краскам. Единственное, для чего он подходит идеально – краски и клеи на водной основе, грунтовка.

Какой валик лучше для покраски

Окрашивание стен и потолков различными видами красок в качестве декора используется годами. Для эстетичного вида необходимо создать ровную и однотонную поверхность. Равномерное нанесение отделочной краски невозможно без надежного инструмента. Работать кисточкой при обработке больших площадей долго и нецелесообразно, поэтому используется валик для покраски стен, потолка и других поверхностей. Этот инструмент часто применяется как профессионалами, так и новичками, так как он позволяет в кратчайшие сроки сделать косметический ремонт стен.

  1. Плюсы и минусы работы валиком
  2. Виды
  3. Критерии выбора
  4. Размеры
  5. Поролон
  6. Велюр
  7. Мех
  8. Полиамидная нить
  9. Окраска стены валиком
  10. Подготовка к работе
  11. Покрасочные работы
  12. Технология нанесения
  13. Окончание работы
  14. Уход за инструментом


Однако есть и некоторые недостатки у этого инструмента:

Для окрашивания потолка понадобится следующий инструмент:

  • кисть;
  • валик;
  • емкость для краски – лучше специальный лоток;
  • малярный скотч.

Скотчем оклеивают участки стен, примыкающие к потолку – тогда отделка стен не пострадает при окраске потолка.

Читайте также:  Балкон в японском стиле: фото-подборка вашему вниманию

Кисть используют в основном для окраски тех участков потолочной поверхности, которые являются труднодоступными для валика – возле стен, в углах. Конечно, можно красить потолок и кистью, но это гораздо более длительный и трудоемкий процесс, чем при использовании валика.

Если Вы в качестве основного инструмента выбрали валик, то лучше всего приобрести специальный лоток, снабженный ребристой поверхностью для раскатки валика с целью удаления лишней краски.

Это позволит провести работы с минимальными потерями краски и без ущерба для окружающих поверхностей, которые в противном случае могут быть забрызганы красящим составом.

Если Вы собираетесь производить окрашивание потолка, используя для этого стол, подмости ил стремянку, то можно приобрести валик с обычной короткой ручкой. Если же хотите работать с пола, то нужно купить валик с телескопической рукояткой, длина которой может быть отрегулирована. Второй вариант заметно ускоряет производство работ, так как позволяет захватывать большую площадь потолка с одной «стоянки» и не возиться с перестановкой подмостей.

Если Вы в качестве основного инструмента выбрали валик, то лучше всего приобрести специальный лоток, снабженный ребристой поверхностью для раскатки валика с целью удаления лишней краски.

Общие правила выбора валика для красок на водной основе

На рынке можно найти немало приспособлений для ремонта. Приспособление следует выбирать с учетом площади помещения и поверхностей, которые следует покрасить. Если требуется произвести покраску небольшого участка, то желательно отдать предпочтение мини валику. Для окраски потолка и стен рекомендуется подобрать миди инструмент.

Существует множество видов валиков, но все они должны обладать определенными качествами:

  • необходимо осмотреть инструмент в магазине, снять шубку, если она подвергается деформации, то от приобретения лучше отказаться;
  • следует посмотреть на качество, если отчетливо проглядываются швы, то поверхность не будет окрашена равномерно;
  • при приобретении валика с длинным ворсом, нужно его подергать, волоски не должны выпадать;
  • желательно выбрать универсальный инструмент, чтобы ремонтные работы прошли без проблем;
  • для покраски квартиры лучше подобрать валик с короткой рукоятью, ее всегда можно удлинить;
  • металл должен быть качественным;
  • если требуется окраска в несколько цветов, то достаточно купить один валик и несколько шубок.

Важно! Валик при проведении работ красками на водной основе является незаменимым инструментом. Пользоваться им может любой человек, а работа получится качественной.

  • полиамидный создается из искусственных волокон с достаточно большой длиной ворса;
  • из натурального меха — прекрасно окрашивает поверхности краской;
  • велюровый часто используют в конце ремонта для нанесения последнего слоя краски;
  • полиакриловый прекрасно подойдет для окраски всех поверхностей;
  • поролоновый нуждается в аккуратности, если давить на него слишком сильно, на поверхностях появятся потеки;
  • махровый отличается доступной стоимостью, но срок службы у него короткий;
  • флокированный с коротким ворсом не рекомендуется применять для водоэмульсионной краски.

Особенности и преимущества

Малярный валик появился в середине прошлого века и прочно занял свою нишу на строительном рынке. Популярность инструмента обусловлена простотой конструкции, низкой стоимостью, удобством применения и высоким качеством окраски.

Принцип действия валика заключается в отпечатывании впитанной в шубу краски при раскатывании цилиндра по стене или потолку.

Окрашивание характеризуется равномерностью нанесения и полным отсутствием разводов, что в сравнении с кистью делает инструмент более привлекательным.

Высокий покупательский спрос объясняется следующими неоспоримыми достоинствами инструмента:

  • Простота в применении. Работа с валиком не вызывает затруднений даже у неопытных маляров и позволяет достичь удовлетворительного результата, потратив на это минимальное количество времени. Инструмент особо эффективен на ровных и больших участках: стенах, полах, потолках и фасадах.
  • Экономный расход материала. Особенно хорошо ощущается при окраске огромных площадей и позволяет существенно сократить затраты.

  • Равномерность окрашивания позволяет получить идеальную поверхность, не уступающую по своему качеству поверхности, покрашенной пульверизатором.
  • Использование рельефных валиков даёт широкие просторы для творчества и помогает в реализации смелых дизайнерских идей. С их помощью можно формировать рельефные узоры, наносить орнамент и имитировать текстуру любого отделочного материала. Валик незаменим при работе с трафаретами: он плотно прижимает шаблон к стене и не позволяет краске под него затекать. В результате удаётся получить рисунок с ровными границами и чёткими очертаниями силуэта.

  • Универсальность. Валик может применяться для нанесения любого вида лакокрасочной продукции, включая огнезащитные и электропроводные эмали. Конструкция инструмента позволяет добавить к рукоятке удлинитель и работать на потолке и других удалённых поверхностях.

К недостаткам валиков следует отнести невозможность качественного прокрашивания труднодоступных мест и сложность работ на неровных поверхностях.

Также необходимо контролировать интенсивность смачивания инструмента в краске – если валик впитает в себя слишком много эмульсии, то есть вероятность разбрызгивания и стекания эмали с ручки.


Сверху на бобину закрепляется впитывающая шубка, которая может быть либо приклеенной к нему, либо зафиксированной при помощи заглушек. Сама бобина может крепиться к раме каркасным или бюгельным способом. Первый отличается наличием подшипника, замка, пластиковых заглушек и фиксацией шубки с помощью ограничителей. Второй характерен для более дорогих многоразовых конструкций и при необходимости предполагает полную замену цилиндра и шубки.

Ссылка на основную публикацию