Как делать арочный навес из поликарбоната

Профнастил

Данный материал представляет собой оцинкованную сталь, он менее пластичен, чем поликарбонат, поэтому для создания арок применяют не слишком большие листы. Оптимальная толщина для кровли навеса должна быть в пределах 1 мм. Материал содержит следующие характеристики:

  • он прочен и стоек к механическим воздействиям;
  • хорошо реагирует на влагу и ультрафиолетовые лучи;
  • монтируется легко и быстро;
  • профнастил достаточно легкий, он не создаст большую нагрузку на опоры и не потребует основательной обрешетки.

Стоимость у материала невысокая, но у него имеются определенные недостатки: изделие шумит во время дождя, обладает плохими теплоизоляционными показателями и выглядит не очень привлекательно.

Стоимость у материала невысокая, но у него имеются определенные недостатки: изделие шумит во время дождя, обладает плохими теплоизоляционными показателями и выглядит не очень привлекательно.

Навес из поликарбоната своими руками

Кропотливый хозяин территории у дома уделяет внимания не меньше, чем пространству внутри жилища. На приусадебном участке всё должно смотреться гармонично и находиться на своём месте. Практически в каждом дворе есть навесы. Наиболее часто используемый материал для его возведения — поликарбонат. Благодаря своим многочисленным достоинствам популярность его постоянно растёт. Одним из таких преимуществ является возможность сделать навес из поликарбоната своими руками.

Материал прекрасно гнётся. Формовочная обработка может проводиться даже без воздействия высокой температуры. Величина радиуса изгиба (чем тоньше лист, тем этот параметр больше) — определяющий фактор этого свойства. Если лист имеет толщину, например, 4 мм, то радиус изгиба будет как минимум 600 мм.

Достоинства навеса из поликарбоната

  • материал сохраняет свои свойства в температурном диапазоне от -50 до 120°С, что позволяет его использовать в качестве надёжного кровельного материала;
  • благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам беседки и террасы, выполненные с использованием поликарбоната, в жаркое время года не будут сильно прогреваться;
  • навес получается лёгкий по весу (по сравнению с другими кровельными материалами), что позволяет снизить затраты на материалы для каркаса;
  • поликарбонат достаточно прочный и гибкий;
  • изготавливается как прозрачный, так и цветной, а сотовый поликарбонат может быть двухцветным;
  • он не выгорает на солнце и длительное время сохраняет свой первоначальный внешний вид;
  • поликарбонат относится к категории не горючих материалов, поэтому и навес, выполненный с его применением пожаробезопасен;
  • благодаря прозрачности материала, навес из него выглядит лёгким и воздушным;
  • срок эксплуатации поликарбонатных листов 15-20 лет;
  • при уходе за навесом достаточно промыть его водой.


Перед началом работ выбранную площадку для навеса разравнивают. С помощью бура выкапывают ямы для стоек навеса (на расстоянии 1-1,5м). Далее устанавливают опоры или закладные детали и бетонируют. Стойки устанавливаются строго вертикально. Закладные детали используются в том случае, если планируется создание разборного навеса. Через два-три дня приступают к бетонированию площадки.

Установка опорных столбов и монтаж привязки

Опорные столбы устанавливаем следующим способом:

  • Выкапываем фундаментные ямы – 50 см глубиной и 30 см диаметром.
  • Внутрь устанавливаем арматурный каркас.
  • Заливаем ямы цементно-песчаной (3/1) смесью, укрываем целлофаном и оставляем для застывания на несколько дней.
  • Анкерами прикручиваем опоры к фундаменту.

Опоры по вершинам перевязываем единой балкой, на нее затем будет опираться передняя часть навеса. Эту перевязку лучше выполнять из профиля квадратного или прямоугольного сечения. Использование круглой трубы тут нежелательно, так как площадь примыкания элементов при сварочных работах будет слишком маленькой.

Навес из поликарбоната пристроенный к дому: на фото видно расположение опор передней части

Делаем навес к дому из поликарбоната: на фото отображен этап монтажа привязки


Ручной трубогибочный станок

Советы и рекомендации

Чтобы арочный навес получился максимально прочным, без скрипов и просадок кровли, отрыва и деформации листов поликарбоната, необходимо уделить особое внимание способу соединения деталей. Все элементы крыши, стоек, поперечин, дуг и распорок в процессе сборки должны соединяться между собой в два прохода.

Первоначально собираем каркас на метизах, болтах, гайках и заклепках. После укладки поликарбоната конструкция должна выстояться несколько дней, в течение этого периода арочный навес как бы осаживается, все элементы под нагрузкой принимают оптимальное положение. Кроме того, остается возможность исправить брак, если таковой был допущен.

Через два-три дня электросваркой проваривают все стыки и соединения. Метизы можно снять, но чаще всего их оставляют, что позволяет сделать арочный навес из поликарбоната более надежным, жестким и гибким одновременно.

Читайте также:  Доборные элементы


Первоначально собираем каркас на метизах, болтах, гайках и заклепках. После укладки поликарбоната конструкция должна выстояться несколько дней, в течение этого периода арочный навес как бы осаживается, все элементы под нагрузкой принимают оптимальное положение. Кроме того, остается возможность исправить брак, если таковой был допущен.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Выбор подобных листовых заготовок при монтаже навесных конструкций обоснован множеством преимуществ.

  • поликарбонат пропускает свет, но в то же время защищает от вредного воздействия ультрафиолета;
  • он негорючий, что исключает опасность пожара;
  • листы имеют различную раскраску, можно выбрать цвет по вкусу;
  • конструкции из данных заготовок выглядят эстетично;
  • поликарбонат имеет малый вес;
  • он гибкий, но вместе с тем ударопрочный;
  • хорошо сохраняет тепло внутри общей конструкции;
  • с ним легко и приятно работать (режется он канцелярским ножом, а прикручивается к каркасу саморезами).

Разнообразная цветовая гамма позволяет подобрать такой лист поликарбоната, который идеально впишется в ландшафтный дизайн

Правда, недостатки у поликарбоната также есть. Они могут проявиться при монтаже и эксплуатации навесной конструкции. А именно:

  • со временем подобный материал способен растрескаться, из-за чего придётся заменять отдельные листы;
  • если нарушить правила монтажа, поликарбонат также разрушится;
  • тонкие листы могут не выдержать пласты снега, если плохо продуман каркас.

Итак, достоинств у описываемого материала явно больше, поэтому его применение в навесах логично. Но прежде чем начать сооружать подобную конструкцию, необходимо определиться с размерами и составить эскиз.

  • со временем подобный материал способен растрескаться, из-за чего придётся заменять отдельные листы;
  • если нарушить правила монтажа, поликарбонат также разрушится;
  • тонкие листы могут не выдержать пласты снега, если плохо продуман каркас.

Как сделать арочный навес своими руками

Арочный навес – незаменимая вещь на территории загородного дома, дачи или коттеджа. Навес защитит домочадцев от капризов погоды, автомобиль – от механических повреждений градом, беседку – от зноя и влаги. Как соорудить такую постройку своими руками – читайте далее.

Если вопрос об умениях и желании не стоит, вы твердо решили, что хотите устроить навес сами и выбрали арочную форму, первым делом определитесь, каким будет материал. Арочная конструкция предусматривает, что строитель тщательно произведет расчет радиуса изгиба. В противном случае, арка со временем растрескается.


Из профнастила, поликарбоната, металлочерепицы или дерева изготавливается кровля. Навесы из профнастила и поликарбоната популярны ,потому что любой дачник соберет их своими руками. Для других более сложных конструкций и материалов потребуется специальный инструмент.

Особенности изготовления каркаса

Как говорилось выше, изготовить каркас можно как из дерева, так и из металлического профиля. Выбор зависит от требуемой прочности конечного изделия. Например, если навес изготавливается для пикника и отдыха, то можно соорудить каркас из бруса. Если же требуется укрытие для автомобиля, то предпочтительней изготовить надежный каркас из металла. В последнем случае без навыков сварщика никак не обойтись. Если таковых у вас нет, то потребуется помощь квалифицированного сварщика.

Опора для навеса

В целях экономии можно приобрести готовый каркас, который собирается болтами. Такая конструкция, понятное дело, не будет такой прочной, как сваренный каркас, но в некоторых случаях единственно верное решение.

Итак, для изготовления такого каркаса потребуется металлический профиль сечением 60×60 мм или 100×100 мм. Выбор профиля зависит от нагрузки. Например, для прогона можно выбрать профиль с меньшим сечением – 40×40 или 60×60 мм. Для обрешетки и вовсе меньше, можно использовать 20×20 мм.

Каркас навеса из квадратной трубы

Ранее забетонированные стойки в первую очередь необходимо обвязать вверху. Это обеспечит конструкции большую жесткость. Дополнительно обвязку можно сделать снизу и посередине. Если навес будет над крыльцом, то часть опор будет на стене, а другая на опорных столбах (на случай, если размер достаточно большой).

Для верхней части конструкции сооружается арка. Чтобы сделать гнутые элементы, потребуется трубогиб. Так, можно будет изготовить арку из металлического профиля. Уже готовый каркас покрывается антикоррозийным составом, а после покрывается желаемым цветом краски.

  1. Сначала бетонируются опоры в землю.
  2. Все деревянные заготовки необходимо обработать антикоррозийным составом. Особенно те, которые будут бетонироваться.
  3. На стене дома крепите кронштейны, которые будут опорой для двух поперечных балок 120×60 мм. Для большей надежности, к стене можно закрепить брус по горизонтали.
  4. Теперь необходимо установить поперечные балки на стойки и на опоры, закрепленные на стене.
  5. В месте, где поперечная балка соединяется со стойкой, используйте металлические уголки.
  6. Дальше необходимо соорудить обрешетку.
  7. Когда каркас готов, необходимо прикрутить поликарбонат саморезами с термошайбами.
Читайте также:  Деревянный дом своими руками: фото, видео строительства

Что такое поликарбонат

Синтетический полимер, созданный методом экструзии – это общее понятие поликарбоната. Он, в свою очередь, делится на монолитный и сотовый. Последний пользуется популярностью при строительстве навесов и прочих придомовых конструкций. Достоинства его в следующем:

    Лёгкость. Если сравнивать его со стеклом, то пустотелый сотовый поликарбонат легче его в 6 раз.

  • Пропускная способность солнечного света. Опять же если сравнивать со стеклом, она выше – до 90%. Это не говорит о том, что весь поликарбонат непременно светлый, напротив, палитра разнообразна и при желании можно подобрать создающий тень.
  • Гибкость. Для арочных сводов такой материал просто незаменим – листы могут повторять изгибы любой сложности. Кстати, до строительства домашнему мастеру рекомендуется просмотреть готовые варианты навесов – возможно, он найдёт нечто индивидуальное для себя.
  • Прочность и безопасность. Тонкие листы способны выдерживать большие снеговые нагрузки, ветровую активность и механическое воздействие. Последнее выражается в том, что сотовый поликарбонат не разлетается на мелкие осколки в отличие от стекла.

    Что касается безопасности в пожарном плане, то материал относится к категории невоспламеняемых в случае открытого огня, и выдерживает высокие температуры до 120⁰С. То есть он не «потечёт» на жаре и не треснет на лютом русском морозе в -40⁰С.

  • Возможность самостоятельной сборки. Благодаря лёгкости и большим формам собрать навес с подготовленными профилями несложно. Листы режутся обыкновенными ножницами или ножом.
  • Впоследствии уход за навесом также не представляет сложности – вода и сухая ветошь. Не рекомендуется использовать моющие средства, содержащие аммиак – он разрушает структуру поликарбоната.

    Что касается недостатков, то они исправляются конструктивным вмешательством. Например, чтобы обеспечить большую пропускную способность света или тепла, рекомендовано делать плоские навесы, в остальных случаях арочные, более отражающие.


    Качественное проектирование лучше доверить профессионалу, так как придётся рассчитать действие снеговой и ветровой нагрузки. Однако простые конструкции поддаются и самостоятельным чертежам. Учитывают следующее:

    Материалы и приспособления

    Так как способ достаточно простой, для создания армпопояса из кирпича для стен и его армирования вам потребуется лишь купить строительные материалы – доборные блоки с толщиной в 10 см. Перед тем, как купить материал, следует выполнить расчеты требуемого количества материала по планируемой высоте конструкции и периметру объекта.

    Процесс изготовления при помощи доборных блоков:

    1. Установку доборных элементов на стену как обычно.
    2. Армирование центральной части стройматериала.
    3. Заливка растворов цемента.


    Чтобы плотность состава была выше, можно заменить щебень на гравий. После того, как сухие элементы будут перемешаны, следует начать добавлять немного воды порциями, причем ее количество должно быть 20% от общей массы смеси.

    Как сделать армопояс

    • 1 Виды
    • 2 Инструменты и материалы
    • 3 Изготовление арматурной сетки/каркаса
    • 4 Опалубка
    • 5 Ростверк
    • 6 Цокольный армопояс
    • 7 Межэтажный
    • 8 Под мауэрлат
    • 8.1 Крепление мауэрлата
    • 9 Армопояс для газобетона
    • 10 Видео

    Армопоясом называют железобетонную конструкцию, которая предназначена для укрепления стен дома. Это необходимо для защиты стен от нагрузок, возникающих под воздействием внешних/внутренних факторов. К внешним относится воздействие ветра, наклон местности/холмистость, плавающий грунт и сейсмическая активность земли. В список внутренних факторов относятся все бытовые строительные приспособления, применяемые при внутренней отделке дома. Если неправильно сделать армопояс, то из-за этих явлений стены попросту треснут, а что еще хуже, разъедутся. Ввиду этого очень важно быть осведомленным в том, как сделать армопояс. О видах, назначении и способе установки армопояса и пойдет речь в этой статье.

    Существует 4 вида армопояса:

    • ростверк;
    • цокольный;
    • межэтажный;
    • под мауэрлат.


    Перед началом работ следует подготовить инструменты/материалы:

    Ошибки при возведении

    К нарушениям технологии относят:

    • Использование неоднородных бетонных смесей или заливку пояса с длительными технологическими перерывами.

    • Экономию на арматуре, а именно – использование прутьев с сечением менее 8 мм2, отсутствие нахлеста на стыках и

    • Отсутствие утепляющей или изолирующей прослойки, смещенной к наружному краю, что в свою очередь приводит к образованию «мостиков холода» и накоплению граничащими с армопоясом блоками конденсата. При внешнем утеплении фасада эта проблема проявляется меньше, но игнорировать ее нельзя. На практике это означает что при определении ширины армопояса и потребности в его утеплении нужно заранее знать каким способом будет отделываться фасад.

    Читайте также:  Как выровнять линолеум: как выпрямить, расправить, разгладить и убрать волны на полу. Как распрямить линолеум от волн, фото и видео

    • Отказ от армирования других участков дома из блоков (в частности – перемычек и рядов) и монтажа мауэрлата. Мнение, что армопояс упрочняет все стены дома ошибочно, его основной функцией является перераспределение нагрузок, а не увеличение прочности исходных материалов несущих конструкций. По этой же причине при монтаже любых деревянных стропильных систем поверх армопояса всегда размещается цельный мауэрлат из бруса. Исключение допускается в редких случаях монтажа металлической крыши, но такие тяжелые системы не рекомендуется укладывать на стены из пористых блоков.

    • Заливку пояса в зимнее время или при неблагоприятных погодных условиях. При резком похолодании опалубка нуждается в укрытии и утеплении, застывание бетона при температуре ниже +5°С отрицательно сказывается на прочности и сроке службы перемычек и лент.

    Типичной ошибкой новичков также является слабое крепление опалубки, чреватое ее распиранием под весом бетона. Во избежание подобных ситуаций опалубка закладывается из толстых листовых материалов (фанера, OSB, пластик) или плотно сбитых ровных досок и стягивается по верхним краям доской с шагом в пределах 1,2-2 м или посередине резьбовыми шпильками.

    Нижние края щитов могут прикручиваться прямо к газобетону шпильками с длиной в 75 мм.

    Нижние края щитов могут прикручиваться прямо к газобетону шпильками с длиной в 75 мм.

    Каким стеновым материалам он нужен?

    Для ячеистых бетонов эта конструкция необходима практически всегда. Кирпич позволяет пропустить этап сооружения армопояса под мауэрлат. Однако если кирпичный дом будет «вынужден» находиться в сейсмоопасном регионе, то таким сооружениям армирующий пояс необходим. Есть и другие условия. Чаще армопояс сооружают, когда:

    • необходимо исправить ошибки, допущенные во время строительства стен;
    • строительные работы ведутся в местности с просадочным грунтом;
    • занимаются сооружением мелкозаглубленного фундамента;
    • здание располагается близко к какому-либо водоему;
    • строят дом на участке со сложным рельефом.

    Легкие и хрупкие газо-, пено- и керамзитобетон — материалы, требующие такого «опоясывания» «по умолчанию». Эти блоки, отличающиеся прочностью на сжатие, совершенно не способны достойно «работать» на изгиб. Появление трещин из-за неравномерного распределения нагрузок будет только вопросом времени.

    По этой причине новомодные крупные изделия не рассчитаны на точечные нагрузки плит перекрытия, на давление стропильной системы и на подвижки грунта. Некоторые считают, что при сооружении перекрытий из дерева этот этап можно пропустить. Это не так: материал роли не играет, армопояс нужен в любом случае.

    Нагрузка на стены стропильной системы — другая реальная угроза дому. Самая важная задача армопояса — гарантировать надежную фиксацию мауэрлата, однако иногда поступают по-другому: крепят его прямо к блокам. Потенциальная опасность такого решения — постепенное расшатывание креплений из-за ветровой нагрузки. Последствия столь опрометчивого шага предугадать нетрудно.


    Перед тем как сделать армопояс, необходимо познакомиться с конструкцией и ее видами. Чтобы она выполняла свои функции, нужно обеспечить главное условие — неразрывность, закольцованность по периметру стен.

    В каких случаях нужен армопояс?

    1. Повышает пространственную жесткость здания.
    2. Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.
    3. Не дает тяжелым плитам перекрытия продавить хрупкий газо и пенобетон.
    4. Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.

    Армопояс первого уровня (под фундамент)

    Для того чтобы значительно уменьшить давление дома на грунт, армопояс под фундамент должен быть сделан на 30-40 см шире основной бетонной ленты фундамента. А его толщина, в зависимости от количества этажей, может варьироваться от 40 см до 50 см.

    Армопояс первого уровня делается под все несущие стены строения, а не только по периметру наружных стен.

    Диаметр основной арматуры равен 16-20 мм. Диаметр поперечных хомутов – от 8 до 10 мм. Шаг – не больше 20 см.

    Очень важно, чтобы при заливке бетона в фундамент арматурный каркас не соприкасался с основанием. Арматура должна быть утоплена по середине. Достичь этого можно подложив под каркас камушки или половинки кирпичей.

    Заливку армированного пояса бетоном нужно делать за один заход. Это нужно для того чтобы избежать стыков, которые уменьшают прочность конструкции.

    Вязка арматурного каркаса для межэтажного пояса выполняется в виде сетки из двухжильных арматурных прутьев толщиной от 10 до 12 мм.

    Добавить комментарий